[发明专利]一种自动上胶无缝对接贴合机

说明书

本发明公开了一种自动上胶无缝对接贴合机，包括座架以及与座架连接的支撑架，座架上设有压布台、设于压布台上的第一压布机构和第二压布机构以及驱动压布台移动的第一驱动机构，第一压布机构包括可相对压布台移动的压布架、设于压布架上的第一压布块以及驱动压布块移动的第一驱动件，第二压布机构包括设于压布台上的第二压布块以及驱动第二压布块移动的第二驱动件，压布台上设有可升降的限位板，限位板的一侧与第二压布块之间形成有涂胶区，涂胶区上设有若干吸气孔，限位板的另一侧设有若干吹气孔。本发明结构简单，设计合理，保证了布料的平整度，提高了复合面料的成品质量。

技术领域

本发明涉及贴合机技术领域，更具体地说，涉及一种自动上胶无缝对接贴合机。

背景技术

专利号为201920344519.X的专利公开了pur自动上胶无缝对接贴合机，包括底架、支撑架、冲压气缸组合、上胶气缸组合、胶桶、导程丝杆、第一步进电机和胶泵，所述底架上表面设有一对丝杆安装座，所述导程丝杆的两端通过安装轴承安装在一对丝杆安装座上，所述底架侧面对应丝杆安装座的位置设有电机安装架，通过采用导程丝杆和第一步进电机结合设计，且采用PLC编程控制，能够实现精准的控制行程的大小，不仅避免了人工画定位线、刷胶、贴合压合的麻烦，而且提高产品的质量和稳定性，且通过两个压布机构的结合设计，能够有效的保证进料的均匀和准确，同时通过冲压气缸组合和上胶气缸组合的配合作用，使得胶桶内的胶通过涂胶头均匀的涂抹在待加工布料上，进而保证了压合后成品的质量。

然而，上述的pur自动上胶无缝对接贴合机在实际使用过程中会存在以下问题：其一是，通过涂胶头在对位于第二压布机构上的布料进行涂抹时，有概率会发生布料褶皱的情况，如此便影响了复合面料的贴合质量；其二是，在第一压布机构移动到第二压布机构的正上方时，由于布料具有悬垂性，会存在第二压布机构上的布料靠近第一压布机构的端部下垂而与涂抹有胶料的第一压布机构上的布料粘连，如此，增加了次品率；其三是，在冲压气缸组合对布料进行压合时，由于布料的不一定具有很好的平整度，导致压合后的复合面料可能会存在褶皱的情况，亦影响复合面料的质量。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种自动上胶无缝对接贴合机，其结构设计合理，保证了布料的平整度，提高了复合面料的成品质量。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种自动上胶无缝对接贴合机，包括座架以及与座架连接的支撑架，座架上设有压布台、设于压布台上的第一压布机构和第二压布机构以及驱动压布台移动的第一驱动机构，支撑架上设有涂胶头、冲压头以及驱动冲压头冲压的第二驱动机构，第一压布机构包括可相对压布台移动的压布架、设于压布架上的第一压布块以及驱动第一压布块压紧或松开的第一驱动件，第二压布机构包括设于压布台上的第二压布块以及驱动第二压布块压紧或松开的第二驱动件，压布台上设有可升降的限位板，限位板的一侧与第二压布块之间形成有涂胶区，涂胶区上设有若干吸气孔，限位板的另一侧设有若干吹气孔。

优选的，压布台上设有若干安装孔，安装孔内设有不粘胶头，吸气孔设于不粘胶头上。

优选的，不粘胶头由特氟龙材料制成。

优选的，压布台的一侧设有驱动压布架靠近或远离压布台移动驱动气缸，压布台的一侧还设有限位机构，限位机构包括气缸臂穿过压布台设置的可调气缸以及与该气缸臂连接的限位块，限位块设于压布台和压布架之间并对压布架靠近压布台移动时进行限位。

优选的，压布台上设有一容置槽，限位板设于容置槽内，限位板与第二压布块连接。

优选的，驱动机构包括设于座架上的安装板、设于安装板上的导轨滑块组合以及电机丝杆组合、分别与导轨滑块组合和电机丝杆组合连接且用于支撑压布台的固定块，压布台位于压布架的一侧设有压布导轨，压布导轨上设有与压布架连接的压布滑块。