[发明专利]一种纺丝液及制备方法和抑菌铜氨面料及制备方法在审
| 申请号： | 202011518355.1 | 申请日： | 2020-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN112647143A | 公开（公告）日： | 2021-04-13 |
| 发明（设计）人： | 任伟荣;姚栋平;徐慧;许磊 | 申请（专利权）人： | 吴江德伊时装面料有限公司 |
| 主分类号： | D01F2/04 | 分类号： | D01F2/04;D01F1/10;D01D1/02 |
| 代理公司： | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人： | 殷增浩 |
| 地址： | 215200 江苏省苏州市吴*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 纺丝 制备 方法 抑菌铜氨面 料及 | ||
1.一种纺丝液，其特征在于：所述纺丝液包括铜氨纺丝溶液和添加液，所述添加液包括1,3-丙二醇和溶于1,3-丙二醇中的石墨烯粉末。
2.根据权利要求1所述的纺丝液，其特征在于：所述纺丝液中铜氨纺丝溶液的占比为72%-94%；所述纺丝液中1,3-丙二醇的占比为6%-18%；所述纺丝液中石墨烯粉末的占比为0.015%-0.032%。
3.根据权利要求1所述的纺丝液，其特征在于：所述石墨烯粉末的粒径为1μm -5μm。
4.一种权利要求1至3中任一项所述的纺丝液的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
一、将1,3-丙二醇加入第一搅拌容器中，再添加石墨烯粉末，并搅拌均匀，得到添加液；
二、将铜氨纺丝溶液加入第二搅拌容器中，再添加步骤一中制得的添加液，并搅拌均匀，得到纺丝液。
5.根据权利要求4所述的纺丝液的制备方法，其特征在于：步骤一中搅拌时的温度为50℃-55℃。
6.根据权利要求4所述的纺丝液的制备方法，其特征在于：步骤一中搅拌时搅拌转速为150 rpm-380rpm。
7.根据权利要求4所述的纺丝液的制备方法，其特征在于：步骤二中搅拌时搅拌转速为75 rpm-150rpm。
8.一种抑菌铜氨面料的制备方法，其特征在于：所述抑菌铜氨面料的制备方法包括纺丝制备工序，所述纺丝制备工序采用的纺丝液为权利要求1至3中任一项所述的纺丝液。
9.一种抑菌铜氨面料，其特征在于：所述抑菌铜氨面料采用权利要求8中所述的制备方法制备而成。
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