[发明专利]一种水力冲孔煤水气分离器

说明书

本发明公开一种水力冲孔煤水气分离器，涉及矿山安全技术领域，包括分离桶，分离桶的顶部安装有分离桶盖，分离桶盖的上表面两侧分别设置有水渣气入口和瓦斯出口；分离桶内部上侧倾斜安装有水渣分离筛，水渣分离筛的左侧高于右侧，水渣分离筛的右侧上方设置有排渣口；水渣分离筛下方安装有水渣过滤网，水渣过滤网的左侧上方设置有掏槽孔，分离桶的一侧底部设置有排水孔；水渣分离筛下方设置有第一锤块，水渣过滤网的下方设置有第二锤块，驱动系统带动第一锤块和第二锤块分别对水渣分离筛以及水渣过滤网进行锤击震动。本发明能够对瓦斯、水、煤渣等混合物进行分离、排出及收集，有效避免喷孔造成的瓦斯超限问题，还改善了钻场空间环境。

技术领域

本发明涉及矿山安全技术领域，特别是涉及一种水力冲孔煤水气分离器。

背景技术

随矿井开采深度不断增加，煤与瓦斯突出愈加严重，为了解决相关问题，现阶段最好办法采用水力冲孔技术，其技术是在岩(煤)柱的掩护下，钻孔施工后，采用中高压水通过高效喷头冲击钻孔周围的煤体，冲出大量煤体和瓦斯，应力集中向冲孔周围移动，使钻孔附近煤体卸压增透，有效地提高了抽放效果。

现有技术中，消突措施的关键点一是在冲孔间及冲孔后抽排大量瓦斯；二是能够冲出相当的煤量，形成煤体运动卸压空间。但同样，水力冲孔也就会直接导致了冲孔过程中瓦斯大量涌出以及大量煤水混合物的排出，甚至还会出现喷孔现象及突出等问题。

为有效收集瓦斯、保证钻场工作条件以及巷道清理，应配备煤水气分离装置，但现有的煤水气分离装置存在以下缺点：1.会出现堵孔情况；2.打开相应的阀门后其冲出的煤体流入巷道内不好清洁，造成环境污染。

因此，亟待开发一种新的水力冲孔煤水气分离器，以解决现有技术所存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种水力冲孔煤水气分离器，以解决现有技术所存在的上述问题，既可避免钻孔喷孔造成瓦斯超限，又可解决了煤水乱流问题，确保抽放现场标准化管理。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种水力冲孔煤水气分离器，包括分离桶，所述分离桶的顶部安装有分离桶盖，所述分离桶盖的上表面两侧分别设置有水渣气入口和瓦斯出口；所述分离桶内部上侧倾斜安装有水渣分离筛，所述水渣分离筛的左侧高度高于右侧高度，所述水渣分离筛的右侧设置有排渣口；所述水渣分离筛下方安装有水渣过滤网，所述水渣过滤网的左侧上方设置有掏槽孔，所述分离桶的一侧底部还设置有排水孔；所述水渣分离筛的下方设置有第一锤块，所述水渣过滤网的下方设置有第二锤块，所述第一锤块和所述第二锤块连接有驱动系统，所述驱动系统用于带动所述第一锤块和所述第二锤块分别对所述水渣分离筛以及所述水渣过滤网进行锤击震动。

优选的，所述驱动系统包括驱动电机，所述驱动电机通过定位杆安装于所述水渣过滤网的下方，所述定位杆的右侧固定于所述分离桶的右侧壁下侧，所述驱动电机安装于所述定位杆的左侧；所述驱动电机的上方设置有导向板，所述导向板的右侧固定于所述分离桶的右侧壁下侧，所述导向板的左侧安装有第一导向环；

所述第一导向环内竖直安装有滑杆，所述水渣过滤网的中部固定安装有第三导向环，所述第三导向环与所述第一导向环上下正对设置，所述滑杆的顶部向上穿过所述第三导向环，所述滑杆的底部向下穿过所述第一导向环，所述滑杆滑动安装于所述第一导向环和所述第三导向环内；

所述滑杆的底部固定安装有推板，所述推板位于所述驱动电机的下方，所述驱动电机的中部安装有转盘，所述转盘侧面固定安装有推杆，所述驱动电机带动所述推杆转动，所述推杆推动所述推板上下运动；所述推板与所述第一导向环之间安装有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧套设于所述滑杆的下侧；

所述滑杆的顶部固定安装有所述第一锤块；所述滑杆上还固定安装有安装板，所述安装板位于所述导向板与所述水渣过滤网之间，所述安装板上还安装有所述第二锤块；所述第一导向环与所述安装板之间的所述滑杆上套设有第二螺旋弹簧。