[发明专利]一种轴承滚道的打磨设备

说明书

本发明公开了一种轴承滚道的打磨设备，涉及轴承加工技术领域；包括操作台、支撑架、固定装置、主电机和打磨机构；所述固定装置固接于操作台内部，所述固定装置包括自定心卡盘、电动推杆和固定头；所述打磨机构包括旋转轴、打磨底座、旋转筒和打磨杆，所述多组旋转筒均匀分布于打磨底座腔体内部；所述打磨杆一端套接在旋转筒内，另一端伸出打磨底座，所述打磨杆与旋转筒螺纹配合；所述旋转轴内部的轴承座固接传动杆的顶端，所述传动杆底端固接有竖直轴线的圆锥齿轮，所述旋转筒尾部固接有水平轴线的圆锥齿轮，所述传动杆与旋转筒的圆锥齿轮配合。本装置提供了高效的固定装置和可调节式打磨机构，提高了打磨的效率和设备使适用范围。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体是一种轴承滚道的打磨设备。

背景技术

轴承使现代工业中广泛使用的一种五金零件，在大多数的机械设备中都发挥了独特的作用。轴承的种类多种多样，为了适应不同的工作环境也有不同的机构，但是轴承的基本结构普遍为外套圈、内套圈和滚珠组成。在轴承打磨过程中，外侧很便于打磨，但是滚道内部打磨相对困难，现有的打磨设备也基本只能使用某一款特定轴承的打磨工作。

中国实用新型专利说明书CN210550181U公开了一种轴承套圈打磨设备，该设备包括液压缸、驱动电机、打磨机构和固定机构等，该设备能够对轴承套圈进行固定，并对不同尺寸的套圈滚道进行打磨。但是该设备固定效果不好，打磨时容易出现滑动，而且在打磨机构空间很小，要放入涡轮结构非常困难，在高速旋转时也容易加速涡轮的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承滚道的打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。选择一种更有效的固定装置和更加稳定高效的打磨机构，使本设备实用寿命更长，实用更加方便。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轴承滚道的打磨设备，包括操作台、支撑架、固定装置、主电机和打磨机构；所述支撑架固接于操作台上方；所述固定装置固接于操作台内部，所述固定装置包括自定心卡盘、电动推杆和固定头；所述打磨机构包括旋转轴、打磨底座、旋转筒和打磨杆，所述多组旋转筒均匀分布于打磨底座腔体内部；所述打磨杆一端套接在旋转筒内，另一端伸出打磨底座，固接打磨头，所述打磨杆与旋转筒螺纹配合；所述旋转轴内部固接有轴承座，所述轴承座固接传动杆的顶端，所述传动杆底端固接有竖直轴线的圆锥齿轮，所述旋转筒尾部固接有水平轴线的圆锥齿轮，所述传动杆与旋转筒的圆锥齿轮配合。

作为本发明进一步的方案：所述旋转筒通过轴承套筒与打磨底座连接，所述打磨杆侧面固接有限位条。

作为本发明再进一步的方案：所述传动杆上端固接有圆锥齿轮，所述旋转轴侧面固接有打磨旋钮，所述打磨旋钮穿过旋转轴侧壁固接有圆锥齿轮，所述传动杆上端的圆锥齿轮与打磨旋钮的圆锥齿轮配合。

作为本发明再进一步的方案：所述主电机固接于顶端支撑架内部，所述旋转轴通过轴承座与支撑架连接，所述旋转轴顶端固接主电机。

作为本发明再进一步的方案：所述自定心卡盘包括大锥齿轮、小锥齿轮和爪盘底座。

作为本发明再进一步的方案：所述大锥齿轮上表面为平面螺纹，所述小锥齿轮与大锥齿轮下表面契合，所述爪盘底座底部的螺纹与平面螺纹契合，所述爪盘底座在大锥齿轮上对称分布。

作为本发明再进一步的方案：所述爪盘底座上方固接有电动推杆，所述电动推杆顶部固接有固定头，所述操作台表面设有多组均匀对称分布的、从大锥齿轮圆周指向圆心的通槽，所述电动推杆穿过通槽伸出操作台表面。

作为本发明再进一步的方案：所述操作台侧面设有固定旋钮，所述固定旋钮穿过操作台侧壁固接小锥齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：