[发明专利]一种气流传感器及疏油疏水处理方法

说明书

本发明公开了一种气流传感器及疏油疏水处理方法，包括气流传感器本体，气流传感器本体上设有气流孔和进气孔，气流孔上设置有出气孔防护膜，出气孔防护膜覆盖住气流孔；进气孔上设置有进气孔防护膜，进气孔防护膜覆盖住进气孔，出气孔防护膜、进气孔防护膜为经过疏油疏水处理的防护膜；疏油疏水处理方法，包括一次疏油疏水处理和二次疏油疏水处理，本发明与现有技术相比，水及烟油等液体不会在防护膜上或者周边区域残留，不会阻碍气流的正常进出，可以在苛刻的环境下使用，如在烟油中浸泡192小时后，气流传感器仍然可以正常工作，本发明工艺流程简单，可以在生产流水线上进行喷涂或者浸泡操作，烘干时间短或者直接室温晾干。

技术领域

本发明属于传感器领域，具体的说，涉及一种气流传感器及疏油疏水处理方法。

背景技术

气流传感器广泛应用于电子烟、医疗雾化等装置上，在工作过程中，气流传感器所在环境中的灰尘、水、油等物质很容易进入气流传感器的内部，附着在振膜或者PCB上，改变了气流传感器正常的工作环境，降低气流传感器的性能，严重的会造成失灵，无法正常工作。

如图1、图2、图3所示，常见的气流传感器有两种：一种气流传感器包括气流传感器本体1，气流传感器本体1为中空的圆柱形筒，气流传感器本体1顶部设有气流孔2，气流传感器本体1底部设有进气孔3。

另一种气流传感器，与上述气流传感器结构基本相同，唯一不同的是进气孔3设置在传感器本体1的侧面，气流传感器的结构还有多种形式，其结构大致相似。

以应用上述气流传感器的电子烟为例，电子烟在工作过程中会形成冷凝烟油和烟弹泄露的烟油，烟油经过电子烟气道流入气流传感器内部，附着在振膜或者PCB上，使其无法正常工作，导致其失灵，大大减少了电子烟的使用寿命。

为了解决上述技术问题，通常的，本领域技术人员在气流传感器的进气孔3、气流孔2上设置一层防尘网13，然而，其改善效果有限，仍然存在问题，如图4、图5所示,水及烟油等液体残留12附着在防尘网13上，导致部分或者全部堵塞防尘网的透气孔，气流无法通过气流传感器或者仅有少量气流通过，致使不能正常工作；其次，水及烟油等液体残留12还是会从进气孔3和气流孔2的侧边进入气流传感器内部。

目前尚未发现更为高效的解决措施，以解决灰尘、水、油等物质经过气道流入气流传感器内部的问题。

发明内容

本发明要解决的问题是针对上述技术问题的不足，提供一种气流传感器及疏油疏水处理方法，可以对气流传感器进行疏油疏水处理，进行有效防护，彻底解决水、油等物质进入气流传感器内部的问题，同时不影响气体流通。

为解决以上问题，本发明采用的技术方案如下：一种气流传感器，包括气流传感器本体，气流传感器本体上设有气流孔和进气孔，气流孔上设置有出气孔防护膜，出气孔防护膜覆盖住气流孔；

进气孔上设置有进气孔防护膜，进气孔防护膜覆盖住进气孔。

进一步的，进气孔设置在气流传感器本体的底部。

进一步的，进气孔设置在气流传感器本体的侧面。

进一步的，出气孔防护膜、进气孔防护膜为经过疏油疏水处理的防护膜。

进一步的， 防护膜为单层PTFE膜；或PTFE膜与无纺布复合而成的双层防护膜；

PTFE膜：厚度0.002-0.3mm，透气量2000-30000 ml/cm²/min；

无纺布：厚度0.1-0.5mm, 透气量5000-60000 ml/cm²/min；

双层防护膜由PTFE膜和无纺布用热复合机器制得，热复合温度为80℃-200℃。

进一步的，一种气流传感器的疏油疏水处理方法，包括一次疏油疏水处理步骤：

1)先将防护膜浸入溶液1中1-5s，再将防护膜取出烘干2-10分钟，烘干温度50℃-80℃；