[发明专利]一种具有优异拉拔性能合金弹簧钢线材的生产方法

权利要求书

1.一种具有优异拉拔性能合金弹簧钢线材，其特征在于，所述线材成分按照质量百分比计为C：0.46-0.54，Si：0.17-0.37，Mn：0.50-1.00，P≤0.020，S≤0.020，Cr：0.80-1.10，Ni≤0.25，Cu≤0.25，Al：0.08-0.030，V：0.10-0.20，其余为铁；

所述线材抗拉强度800-1000Mpa，面缩≥50%，显微组织铁素体F+珠光体P，晶粒度9.0-11.0级；

所述线材制备方法具体步骤如下：

（1）开坯工序中，采用高温扩散工艺，铸坯加热均热温度1200-1250℃，保温3-6小时均质化，轧制中间坯；

（2）线材加热工序中，总加热时间100-300分钟，加热二段和均热段温度900-1050℃，加热二段及均热段时间不超过100分钟；

（3）轧制工序中，采用摩根精轧机组进行轧制，入/出精轧机温度750-850℃，变形量：60-90%，精轧机轧后温升≤80℃；

（4）冷却工序中，吐丝温度750-800℃，斯太尔摩控冷采用缓冷工艺，罩内缓冷时间600-1200s，出罩后避风空冷；

冷却工序中，辊道风机、保温罩全部关闭，盘条罩内平均降温速率0.10-0.20℃/s。

2.根据权利要求1所述的具有优异拉拔性能合金弹簧钢线材，其特征在于，所述步骤（1）中，轧制的中间坯经过精整去除表面缺陷及脱碳层。

3.根据权利要求1所述的具有优异拉拔性能合金弹簧钢线材，其特征在于，所述步骤（2）中，炉内加热段和均热段残氧量≤2%。

4.根据权利要求1所述的具有优异拉拔性能合金弹簧钢线材，其特征在于，所述步骤（3）中，精轧前后分别采用1-2号水箱和3-5号水箱穿水冷却+导槽回温控制入精轧机和吐丝温度。