[发明专利]一种直管压力平衡型补偿器

说明书

本发明属于管件设备技术领域，具体涉及一种直管压力平衡型补偿器，两个端管之间通过波纹管固定连接。两个端管与波纹管轴线重合；端管内外表面均为圆周面；端管内表面固定安装有与其轴线重合且与直管外表面相互配合的密封环；端管内表面固定安装有与其轴线重合的限位环；限位环位于密封环与端管靠近波纹管的端面之间；限位环远离波纹管的端面与直管的端面相互配合；端管上安装有卡紧机构；限位环上沿其周向均匀安装有若干个吸紧机构；所述直管压力平衡型补偿器还包括密封机构。本发明直管压力平衡型补偿器的端管与直管端部安装在一起时，操作便利且避免了螺纹柱表面出现锈蚀卡死的情况；本发明提高了直管压力平衡型补偿器的密封性能。

技术领域

本发明属于管件设备技术领域，具体涉及一种直管压力平衡型补偿器。

背景技术

直管压力平衡型补偿器是一种用于补偿直管系统中的轴向位移，内压推力自身平衡的工具。直管压力平衡型补偿器可补偿直管因管壁温度不同而产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小直管的温差应力，避免引起直管强度破坏。直管压力平衡型补偿器由构成其工作主体的波纹管和端管组成。

现有的直管压力平衡型补偿器在使用时存在以下的问题：(1)直管压力平衡型补偿器的端管与直管端部通过法兰盘和螺杆连接在一起，安装时需要对各个螺杆依次进行拧紧，操作较为不便且螺杆一旦发生锈蚀就会卡死在法兰盘上，导致拆卸困难；锈蚀严重会导致直管压力平衡型补偿器的端管与直管之间接触面产生空隙，降低了直管压力平衡型补偿器的密封性；(2)直管压力平衡型补偿器的端管与直管端部之间密封性较差，外界空气容易通过直管压力平衡型补偿器的端管与直管端部之间的缝隙渗入直管内部。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种直管压力平衡型补偿器，目的在于解决现有的直管压力平衡型补偿器在使用时存在的以下问题：(1)直管压力平衡型补偿器的端管与直管端部通过法兰盘和螺杆连接在一起，安装时需要对各个螺杆依次进行拧紧，操作较为不便且螺杆一旦发生锈蚀就会卡死在法兰盘上，导致拆卸困难；锈蚀严重会导致直管压力平衡型补偿器的端管与直管之间接触面产生空隙，降低了直管压力平衡型补偿器的密封性；(2)直管压力平衡型补偿器的端管与直管端部之间密封性较差，外界空气容易通过直管压力平衡型补偿器的端管与直管端部之间的缝隙渗入直管内部。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种直管压力平衡型补偿器，包括两个端管，两个端管之间通过波纹管固定连接。两个端管与波纹管轴线重合。端管内外表面均为圆周面。端管内表面固定安装有与其轴线重合且与直管外表面相互配合的密封环。端管内表面固定安装有与其轴线重合的限位环。限位环位于密封环与端管靠近波纹管的端面之间。限位环远离波纹管的端面与直管的端面相互配合。端管上安装有卡紧机构。限位环上沿其周向均匀安装有若干个吸紧机构。所述直管压力平衡型补偿器还包括密封机构。对直管和端管进行安装时，直接将直管插入端管内，直至直管端面贴合到限位环远离波纹管的端面上。通过卡紧机构对直管外表面进行卡紧，通过吸紧机构对直管端面进行吸紧。

卡紧机构包括螺纹柱、卡紧块、限位杆、限位槽、齿轮柱、安装轴、齿轮、锥齿轮和锥齿圈。螺纹柱数量为若干且螺纹柱沿端管的周向均匀排列，螺纹柱沿端管径向贯穿端管侧壁。螺纹柱内端面转动安装有与直管外表面相互配合的卡紧块。卡紧块上固定安装有限位杆，端管内表面开设有与限位杆相互配合的限位槽。螺纹柱外端面上固定安装有与其轴线重合的齿轮柱。端管外表面对应螺纹柱的位置转动安装有与螺纹柱相互平行的安装轴。安装轴端部固定安装有与齿轮柱相互啮合的齿轮。安装轴上固定安装有锥齿轮。端管外表面转动安装有与其轴线重合且与锥齿轮相互啮合的锥齿圈。通过转动锥齿圈带动锥齿轮、安装轴和齿轮同步转动，齿轮带动齿轮柱和螺纹柱转动。螺纹柱转动时推动卡紧块在限位杆的限位作用下沿着限位槽的方向朝直管外表面移动，直至卡紧块贴合到直管外表面，完成对直管外表面的卡紧。