[发明专利]一种矿石开采选矿处理方法

权利要求书

1.一种矿石开采选矿处理方法，其使用了一种矿石开采选矿处理装置，该矿石开采选矿处理装置包括安装底板(1)、支撑柱(2)、清洗箱(3)、入料口(4)、静置箱(5)、输送机构(6)和清洗机构(7)，其特征在于：采用上述矿石开采选矿处理装置对矿石开采选矿处理作业时具体方法如下：

S1、矿石分拣：首先通过人工使用现有机械设备将相同大小的矿石进行分拣归类；

S2、输送落料：通过人工将步骤S1中挑选出的合适大小的矿石沿着入料口(4)装入静置箱(5)内，之后通过输送机构(6)对矿石进行输送，使其定量落入到清洗机构(7)中；

S3、振动清洗：步骤S2完成后，通过清洗机构(7)将输送机构(6)中落下的矿石进行振动清洗作业，祛除矿石表面的泥浆砂石；

S4、收集存放：在步骤S3进行的同时，通过清洗机构(7)将用于清洗作业的清洗液进行过滤处理，并将清洗完成后的矿石进行收集存放；

所述安装底板(1)的下端四周拐角处均匀安装有支撑柱(2)，安装底板(1)的上端安装有清洗箱(3)，清洗箱(3)的上端开设有入料口(4)，清洗箱(3)内通过转动配合安装有输送机构(6)，位于输送机构(6)下方的清洗箱(3)内安装有清洗机构(7)，安装底板(1)的下端安装有静置箱(5)，且静置箱(5)与清洗箱(3)相通；

所述的清洗机构(7)包括分料板(7a)、输液管(7b)、匚型架(7c)、振动弹簧(7d)、振动架(7e)、导向转轴(7f)、振动电机(7g)、振动转轴(7h)、振动凸轮(7j)、振动转杆(7k)、连接杆(7m)、阻拦网(7n)、活性炭网(7p)和过滤单元(7q)，位于落料板(6m)下方的清洗箱(3)内均匀设置有分料板(7a)，分料板(7a)的下端均匀设置有输液管(7b)，且输液管(7b)通过水管与储水箱(6a)相通，位于分料板(7a)内侧的清洗箱(3)内安装有开口向下的匚型架(7c)，匚型架(7c)内通过轴承安装有振动转轴(7h)，匚型架(7c)内通过电机座安装有振动电机(7g)，振动电机(7g)的输出轴通过联轴器与振动转轴(7h)相连接，振动转轴(7h)上通过花键对称安装有振动凸轮(7j)，位于振动凸轮(7j)上方的匚型架(7c)内通过转动配合安装有振动转杆(7k)，且振动转杆(7k)的下端抵靠在振动凸轮(7j)的侧壁上，振动转杆(7k)的上端通过振动弹簧(7d)与匚型架(7c)相连接，振动转杆(7k)的端部通过滑动配合安装有连接杆(7m)，位于分料板(7a)外侧的清洗箱(3)内通过转动配合安装有振动架(7e)，振动架(7e)的内侧通过转动配合均匀安装有导向转轴(7f)，振动架(7e)的转动端通过转动配合与连接杆(7m)相连接，清洗箱(3)内通过滑动配合从上向下均匀安装有阻拦网(7n)，静置箱(5)的上端安装有活性炭网(7p)，位于活性炭网(7p)上方的清洗箱(3)内通过滑动配合安装有过滤单元(7q)；

所述的过滤单元(7q)包括过滤网(7q1)、定位滑杆(7q2)、定位弹簧(7q3)、定位滑槽(7q4)、滑槽架(7q5)、清扫滑块(7q6)、清扫滑架(7q7)和清扫气缸(7q8)，位于活性炭网(7p)上方的清洗箱(3)内堆场开设有定位滑槽(7q4)，定位滑槽(7q4)内通过滑动配合安装有过滤网(7q1)，过滤网(7q1)的两侧侧壁通过滑动配合均匀安装有定位滑杆(7q2)，定位滑杆(7q2)与过滤网(7q1)之间通过定位弹簧(7q3)相连接，且定位滑杆(7q2)通过滑动配合抵靠在定位滑槽(7q4)内，位于振动架(7e)两侧的清洗箱(3)内对称安装有滑槽架(7q5)，滑槽架(7q5)上通过滑动配合对称安装有清扫滑块(7q6)，清扫滑块(7q6)之间安装有清扫滑架(7q7)，清洗箱(3)上安装有清扫气缸(7q8)，清扫气缸(7q8)的输出轴与清扫滑块(7q6)相连接。