[发明专利]余热回收制冷与热泵两用机组

权利要求书

1.一种余热回收制冷与热泵两用机组，其特征在于，包括蒸发器、吸收器、冷凝器和发生器；

所述蒸发器内设置有冷剂循环系统和第一热交换管路，所述第一热交换管路的进液口和排液口均位于所述蒸发器的外部；

所述冷凝器内设置有第二热交换管路，所述第二热交换管路的进液口和排液口均位于所述冷凝器的外部；

所述发生器内设置有低浓度溴化锂溶液和第三热交换管路，所述第三热交换管路的进液口和排液口均位于所述发生器的外部，所述发生器的上部与所述冷凝器的上部连通；

所述吸收器内设置有高浓度溴化锂溶液循环装置和第四热交换管路，所述第四热交换管路的进液口和排液口均位于所述吸收器的外部；所述吸收器的上部与所述蒸发器的上部连通；所述蒸发器与所述冷凝器内的压力差可调节；所述发生器与吸收器内的压力差可调节；

所述第一热交换管路的进液口设置有制冷转换阀门，所述第二热交换管路的排液口处设置有热泵转换阀门，所述第三热交换管路的排液口处设置有制冷转换阀门，所述第四热交换管路的进液口处设置有热泵转换阀门；

所述第一热交换管路的进液段与所述第三热交换管路的排液段之间通过第一连接管路连接，所述第一连接管路中设置有热泵转换阀门；所述第二热交换管路的排液段与所述第四热交换管路的进液段之间通过第二连接管路连接，所述第二连接管路中设置有制冷转换阀门。

2.根据权利要求1所述的余热回收制冷与热泵两用机组，其特征在于，所述发生器的底部与所述吸收器的顶部之间通过浓液管路连接，所述浓液管路上设置有浓液泵，用于将所述发生器底部的高浓度溴化锂溶液输送至所述吸收器内。

3.根据权利要求2所述的余热回收制冷与热泵两用机组，其特征在于，所述浓液管路上设置有浓液节流装置，用于调节所述发生器与所述吸收器内的压力差；所述浓液节流装置设置在所述吸收器与所述浓液泵之间，包括浓液压力表和浓液节流阀，两个所述浓液压力表分别设置在浓液节流阀两端，所述浓液节流阀根据两个所述浓液压力表的示数调节开合度。

4.根据权利要求3所述的余热回收制冷与热泵两用机组，其特征在于，所述吸收器的底部与所述发生器的顶部之间通过稀液管路连接，所述稀液管路上设置有稀液泵，用于将所述蒸发器底部的低浓度溴化锂溶液稀液输送至所述发生器内。

5.根据权利要求4所述的余热回收制冷与热泵两用机组，其特征在于，所述稀液管路上设置有稀液节流装置，用于调节所述发生器与所述吸收器内的压力差，所述稀液节流装置设置在所述发生器与所述稀液泵之间，所述稀液节流装置包括稀液压力表和稀液节流阀，所述稀液节流阀设置在两个稀液压力表之间，所述稀液节流阀根据两个所述稀液压力表的示数调节开合度。

6.根据权利要求1所述的余热回收制冷与热泵两用机组，其特征在于，所述冷凝器底部与所述蒸发器之间通过冷剂管路连接，所述冷剂管路上设置有冷剂泵，用于将所述冷凝器底部的冷剂输送至所述蒸发器内。

7.根据权利要求6所述的余热回收制冷与热泵两用机组，其特征在于，所述冷剂管路上设置有冷剂节流装置，通过所述蒸发器与所述冷凝器内的压力自动调节所述冷剂节流装置；所述冷剂节流装置设置在所述蒸发器与所述冷剂泵之间，所述冷剂节流装置包括冷剂压力计和冷剂节流阀，两个所述冷剂压力计设置在所述所述蒸发器和所述冷凝器，所述冷剂节流阀根据两个所述冷剂压力计的示数调节开度以适应所述蒸发器和所述冷凝器的压差。

8.根据权利要求1所述的余热回收制冷与热泵两用机组，其特征在于，所述蒸发器内设置有冷剂喷淋装置，所述吸收器内设置有高浓度溴化锂溶液喷淋装置，所述发生器内设置有低浓度溴化锂溶液喷淋装置。

9.根据权利要求4所述的余热回收制冷与热泵两用机组，其特征在于，还包括热交换器，所述热交换器设置在所述吸收器和所述发生器之间，所述浓液管路和所述稀液管路通过所述热交换器交换热量。

10.根据权利要求7所述的余热回收制冷与热泵两用机组，其特征在于，所述冷凝器底部设置有冷剂蓄容装置，所述冷剂蓄容装置上分别设置有浓度调节阀和蒸发器液位调节阀，所述冷剂蓄容装置通过所述蒸发器液位调节阀与所述蒸发器的底部连接，所述浓度调节阀的一端与所述冷剂蓄容装置连接，另一端设置在所述冷剂节流装置与所述冷剂泵之间的冷剂管路上，当所述冷剂浓度差高于预设值时，所述浓度调节阀开度减小，更多所述冷剂进行循环；当冷剂浓度差低于预设值时，所述浓度调节阀开度增大，所述冷剂经冷剂泵-浓度调节阀循环进入冷剂蓄容装置；当所述蒸发器内液位高于预定液面时，所述蒸发器液位调节阀打开，所述蒸发器内的冷剂进入所述冷剂蓄容装置内。