[发明专利]一种热切造粒装置

说明书

本发明涉及造粒机技术领域，公开了一种热切造粒装置，包括工作台，以及设置在工作台上的动力机构和输送机构，输送机构上安装造粒机构，造粒机构的底表面设置有烘干机构；烘干机构包括高温箱、控制电机、连接杆和托板组件，高温箱的顶表面与造粒机构的底表面相连接，高温箱内腔底表面的中部安装控制电机，高温箱的底表面开设有两个排粒孔，两个排粒孔分别位于控制电机的两侧，控制电机的顶表面竖直安装连接杆，连接杆位于高温箱的内部，连接杆的外表面安装三个托板组件，每个托板组件之间的间距值相等；托板组件包括圆形托板和倾斜块，圆形托板安装在连接杆上。本发明通过烘干机构的设置，便于更好对颗粒物料内的水分进行烘干处理。

技术领域

本发明涉及造粒机技术领域，具体为一种热切造粒装置。

背景技术

造粒机是一种用于将物料制造成特定颗粒形状的成型机械。市场上的造粒机一般包括依序连接的切粒机，挤出机，冷却机构，打包机构。加工颗粒在从挤出机输出端挤出后通过输送带进入冷却机构进行冷却。随后输送至打包机构进行收集打包。而冷却机构一般会选择采用水冷机构或者风冷机构的其中一种。

造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

目前的造粒机虽然能对物料进行造粒处理，但造粒后的物料上存有水分，在完成造粒后容易出现多颗物料粘接在一起，从而影响到造粒机的整体造粒质量问题。

发明内容

本发明提出一种热切造粒装置，解决了现有技术中多颗物料容易粘接在一起，从而影响到造粒机的整体造粒质量问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：一种热切造粒装置，包括工作台，以及设置在所述工作台上的动力机构和输送机构，所述输送机构上安装造粒机构，所述造粒机构的底表面设置有烘干机构；

所述烘干机构包括高温箱、控制电机、连接杆和托板组件，所述高温箱的顶表面与所述造粒机构的底表面相连接，所述高温箱内腔底表面的中部安装所述控制电机，所述高温箱的底表面开设有两个排粒孔，两个所述排粒孔分别位于所述控制电机的两侧，所述控制电机的顶表面竖直安装所述连接杆，所述连接杆位于所述高温箱的内部，所述连接杆的外表面安装三个所述托板组件，每个所述托板组件之间的间距值相等；

所述托板组件包括圆形托板和倾斜块，所述圆形托板安装在所述连接杆上，所述圆形托板的顶表面开设有多个尺寸相同的过滤孔，所述圆形托板的顶表面安装多个所述倾斜块，每个所述过滤孔与每个所述倾斜块之间不相互重合。

优选的，所述工作台包括工作板和支撑箱，所述工作板的顶表面分别与所述动力机构和所述输送机构的底表面相连接，所述工作板的底表面安装所述支撑箱。

优选的，所述动力机构包括固定块、支架和驱动电机，所述固定块安装在所述工作板顶表面的一侧，所述固定块的顶表面安装所述支架，所述驱动电机安装在所述支架的内部，所述驱动电机输出轴的一端延伸至所述输送机构的内部。

优选的，所述输送机构包括连接板、固定架、输送组件和进料套筒，所述连接板安装在所述工作板的顶表面，所述固定架安装在所述工作板的顶表面，所述连接板远离所述驱动电机的一侧安装所述输送组件，所述输送组件的外表面与所述固定架的内壁相连接，所述进料套筒安装在所述输送组件的顶表面，所述进料套筒临近所述连接板。

优选的，所述造粒机构造粒组件和连通管道，所述造粒组件安装在所述输送组件远离所述连接板的一端，所述造粒组件的底表面安装所述连通管道，所述连通管道的底端与所述高温箱的顶表面相连接。

优选的，所述高温箱的正下方设置有集粒箱。