[发明专利]一种平面液压截断机用自动上料装置

说明书

本发明公开了一种平面液压截断机用自动上料装置，其结构包括底座，所述底座上设置有支撑板、支撑架、空心柱、传送机构和切割机构，所述支撑板通过螺钉与所述底座上表面的左侧固定连接，所述支撑架通过螺钉与所述底座的上表面固定连接，并且位于所述支撑板的右侧，所述空心柱通过螺钉与所述底座的上表面固定连接，并且位于所述支撑架的内侧，所述传送机构通过螺钉与所述底座上表面的中间处固定连接，所述切割机构通过螺钉与所述底座上表面的右侧固定连接。本发明能有效的根据橡胶板或塑料板的宽度大小来调节限位挡板和L型限位块的间距，避免了橡胶板或塑料板在上料时出现位置偏离的现象，提高了橡胶板或塑料板在上料过程中的精确性。

技术领域

本发明涉及上料装置技术领域，具体为一种平面液压截断机用自动上料装置。

背景技术

在橡胶与塑料工业中，需将大块的层状橡胶块或塑胶块切成小片的物料，通常会采用简单的平面裁断机。平面裁断机采用液压油缸推动，切刀做上下往复运动，从而裁断层状物体。

现有专利(公告号：CN108437038A)公开了一种平面液压截断机用自动上料装置，包括上料装置主体，其特征在于，所述上料装置主体上端内侧设有报警器，所述报警器一侧设有给料行程感应装置，所述给料行程感应装置一侧设有滑轨，所述滑轨表面设有滑动电机，所述滑动电机下端设有推板，所述推板一侧设有控制按钮，所述上料装置主体下端一侧设有液压机，所述液压机上端设有液压杆，所述液压杆上端设有升降板，所述升降板两侧均设有挡板，所述挡板下端设有高度传感器，所述高度传感器一侧设有运输台，通过设置了升降板，能够将多层物料堆积在升降板上，后通过推板逐一将物料推到运输台上运输到裁断机进行裁断，无需人工上料，提高了工作效率，降低了劳动强度。

目前，现有的平面液压截断机用自动上料装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的平面液压截断机用自动上料装置不能根据橡胶板或塑料板的宽度大小来调节限位挡板和L型限位块的间距，橡胶板或塑料板在上料时容易出现位置偏离的现象，降低了橡胶板或塑料板在上料过程中的精确性。而且现有的平面液压截断机用自动上料装置结构比较复杂，提高了自动上料装置在对橡胶板或塑料板上料时对能源的消耗，增加了自动上料装置使用过程中的成本，降低了操作人员在对自动上料装置维修或保养时的便捷性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平面液压截断机用自动上料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平面液压截断机用自动上料装置，包括底座，所述底座上设置有支撑板、支撑架、空心柱、传送机构和切割机构，所述支撑板通过螺钉与所述底座上表面的左侧固定连接，所述支撑架通过螺钉与所述底座的上表面固定连接，并且位于所述支撑板的右侧，所述空心柱通过螺钉与所述底座的上表面固定连接，并且位于所述支撑架的内侧，所述传送机构通过螺钉与所述底座上表面的中间处固定连接，所述切割机构通过螺钉与所述底座上表面的右侧固定连接；

所述支撑板的左上方固定连接有电推杆，所述电推杆通过推动杆连接顶出板；

所述支撑架的上端通过螺钉固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端通过螺钉固定连接有限位板，所述限位板的底部转动连接有滚轮，所述支撑架的中下方通过螺纹孔连接调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置有限位挡板；

所述空心柱的内部设置有顶出弹簧和延伸柱，所述顶出弹簧嵌合在所述空心柱的内部，并且与所述空心柱的内部活动连接，所述延伸柱嵌合在所述空心柱的内部，并且抵置在所述顶出弹簧的上端，所述延伸柱的上端通过固定连接有放置盘；

所述传送机构包括有轴承座、伺服电机和转动轴，所述轴承座通过螺钉与所述传送机构的两端固定连接，所述伺服电机通过螺钉与所述传送机构的右端固定连接，所述转动轴的两端与所述轴承座的内部转动连接，所述转动轴的外部环绕有传送带；

所述传送带上设置有L型限位块和固定孔，所述L型限位块通过锁紧螺栓与所述固定孔的内部相连接，所述固定孔对称设置在所述传送带上端的左右两侧。