[发明专利]一种湿垃圾发酵气体预处理方法

说明书

本发明公开了一种湿垃圾发酵气体预处理方法，包括以下内容：步骤一、将收集到的湿垃圾通过分选机去除玻璃、金属等无机杂物之后送入发酵池中集中储存厌氧发酵5~7天，控制发酵池内温度不超过80℃；步骤二、通过引风机将发酵过程中产生的气体从发酵区域抽出；步骤三、将抽出的发酵气体送入汽水分离器，将发酵气体中的液滴分离，然后将初步去除成型液滴的发酵气体通过通过水冷换热器换热降温；步骤五、将除水之后的发酵气体通过鼓风机送入焚烧炉内补充助燃气体。通过上述方式，本发明能够提高发酵气体进入焚烧炉时的单位热值，面有效防止垃圾处理时产生的有害气体造成环境污染的同时部分替代焚烧时助燃气体，降低发电成本。

技术领域

本发明涉及垃圾发电领域，特别是涉及一种湿垃圾发酵气体预处理方法。

背景技术

由于湿垃圾中富含各种有机物质的同时还饱含水分，因此单位重量的湿垃圾通常热值不够，或者水分太多，不宜直接通过输送链运送到窑炉中焚烧，为了解决这个问题，一般的做法是将湿垃圾进行发酵、发酵中产生以甲烷为主的可燃气体的同时会放出大量的热量，这种热量会加热湿垃圾，将湿垃圾中的大量水分蒸发，与可燃气体混合，这种混合气体引入焚烧炉中时会导致炉温局部不稳定。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种湿垃圾发酵气体预处理方法，能够降低发酵气体中的水蒸气的含量，提高助燃效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种湿垃圾发酵气体预处理方法，所述湿垃圾发酵气体预处理方法包括以下内容：

步骤一、将收集到的湿垃圾通过分选机去除玻璃、金属等无机杂物之后送入发酵池中集中储存厌氧发酵5~7天；

步骤二、通过引风机将发酵过程中产生的气体从发酵区域抽出；

步骤三、将抽出的发酵气体送入汽水分离器，将发酵气体中的液滴分离，然后将初步去除成型液滴的发酵气体通过通过水冷换热器换热降温；

步骤五、将除水之后的发酵气体通过鼓风机送入焚烧炉内补充助燃气体。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤二中引风机启动的条件为发酵池的温度超过40℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤三中汽水分离器中分离出的液体送入渗沥液收集池中。

在本发明一个较佳实施例中，所述水冷换热器的换热温度不超过15℃，所述发酵气体换热后的温度不超过25℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述水冷换热器换热后换热管道中冷凝的水分收集后送入渗沥液收集池中。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤五中发酵气体进入焚烧炉前还需要通过气体过滤器去除固体颗粒。

在本发明一个较佳实施例中，所述气体过滤器过滤出的固体颗粒定期清理后送入发酵后的垃圾内，与发酵后的垃圾一起焚烧处理。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤五中发酵气体进入焚烧炉前还需要预热，所述发酵气体预热的热源为余热尾气。

本发明的有益效果是：将垃圾发酵中产生的混杂有大量杂质的可燃气体经过处理，去除多余杂质和水分后替代助燃气体补充到焚烧炉内，降低连接管道的淤塞机率的同时提高发酵气体进入焚烧炉时的单位热值， 一方面有效防止垃圾处理时有害气体逸散到周围环境中造成污染，另一方面减少焚烧时助燃气体的用量降低发电时的成本。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例1

夏天时，环境温度较高，垃圾发酵效率较高，此时所述湿垃圾发酵气体预处理方法包括以下内容：