[发明专利]一种凉爽型涤纶纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种凉爽型涤纶纤维，其特征在于：所述涤纶纤维包括涤纶纤维层和包覆于涤纶纤维外侧的凝胶层，所述凝胶层为亲水性高分子聚乙烯，所述涤纶纤维层为陶瓷粒子或复合陶瓷粒子改性的涤纶纤维构成。

2.根据权利要求1所述凉爽型涤纶纤维，其特征在于：所述陶瓷粒子为纳米ZnO，SiO₂或TiO₂中的一种或两种以及以上的组合物。

3.根据权利要求1所述凉爽型涤纶纤维，其特征在于：所述复合陶瓷粒子为竹纤维素纤维纳米微球负载陶瓷粒子，所述陶瓷粒子为纳米ZnO，SiO₂或TiO₂中的一种或两种以及以上的组合物。

4.根据权利要求3所述凉爽型涤纶纤维，其特征在于，所述复合陶瓷粒子通过以下方法制备而成：

S1.纤维素溶液的制备：取定量的竹纤维素于无水的DMAc中，活化后在通氮气的条件下蒸出部分DMAc，再加入无水LiCl，室温下搅拌，得到无色透明的纤维素溶液；

S2.复合陶瓷粒子的制备：将陶瓷粒子加入至油酸和吐温的混合溶液中，然后超声分散均匀，得到混合溶液，在混合溶液中滴加步骤S1中制备得到的纤维素溶液，一边添加一边超声，至完全添加以后，继续超声，得到淡黄色乳液，然后过滤，干燥球磨得到复合陶瓷粒子。

5.根据权利要求4所述凉爽型涤纶纤维，其特征在于，所述步骤S1中活化时间为30-90min，活化温度为140-200℃。

6.根据权利要求4所述凉爽型涤纶纤维，其特征在于，所述步骤S1室温下搅拌时间为4-10h。

7.根据权利要求4所述凉爽型涤纶纤维，其特征在于，所述步骤S1得到无色透明的纤维素溶液的质量分数为12％。

8.一种凉爽型涤纶纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将聚酯切片与陶瓷粒子或复合陶瓷粒子充分混合造粒，在双螺杆挤出机中混合造粒得到含有陶瓷粒子或复合陶瓷粒子改性涤纶纤维层芯层料；

S2.将亲水性高分子聚乙烯和石蜡油混合，得到凝胶层料；

S3.将上述所得芯层料和凝胶层料复合纺丝得到皮芯复合纤维，平衡后得到成品纤维。

9.根据权利要求8所述凉爽型涤纶纤维的制备方法，其特征在于：所述芯层料螺杆各区的温度为260/265/265/265℃，凝胶层料螺杆各区的温度为190/200/200/205℃，箱体温度为240℃。