[发明专利]一种塑胶材料加工用磨粉装置

说明书

一种塑胶材料加工用磨粉装置，涉及一种磨粉装置。本发明解决了现有磨粉装置由于磨粉后直接出料，导致磨粉一致性差的问题。本发明的上盖可开启盖装在主磨罐的上端，连接板水平安装在主磨罐的上部，多个电机安装在上盖上，多个搅拌轴竖直安装在主磨罐内，且多个搅拌轴的上部穿过连接板后分别与一个电机的输出轴连接，每个搅拌轴上由上至下依次套装有多个桨叶，相邻连个搅拌轴上的多个桨叶上下位置相错，筛网安装在主磨罐的下端，振打组件安装在主磨罐下部，且振打组件对筛网进行振打，过渡筒壁安装在主磨罐的下端，出料筒安装在过渡筒壁的下端，出料弯头安装在出料筒的下端，出料阀板水平可抽拉的插装在出料筒的下部。本发明用于塑胶材料加工。

技术领域

本发明涉及一种磨粉装置，具体涉及一种塑胶材料加工用磨粉装置。

背景技术

目前国内磨粉行业发展趋势及市场需求情况，专门对超细粉加工用户而研发一种最新型超细粉磨设备，主要适用于建材化工、化肥、冶金、矿山、耐材、陶瓷、钢铁、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9级以下，湿度在6％以下的各种非易燃易爆矿产物料，成品细度可在30目～400目任意调节，该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成，其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成，磨粉机在正常工作时不冷随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。

塑料大体分为热塑型和热固型两种。热塑型就是材料在加热后会软化，冷却后会变硬成为我们需要的形状，可以反复软化成型。热固型加热后会凝结成一定的形状，重新加热到一定程度就会破坏分子内部结构，释放其中一种或多种元素会脱离出来，成为其他的合成体。

由于塑胶的细分种类较多，而且其使用环境也比较多，根据不同的使用环境，所需的塑胶颗粒大小和形态均不同，致使其加工方式也不同。

现有的一种塑胶材料加工用磨粉装置在安装使用时，不具有旋转打磨与卡扣绷带的优点，不具有实用性，在具体实用时，磨粉机在墨粉时，旋转打磨不具有研磨的密度性与高强度旋转性，使得搅拌研磨不均匀，绷带不具有卡扣功能，在旋转拉扯的过程中，可能造成脱落，滑动操作起来不流畅，达不到高效实用性，不具有时效实用性。为此公告号为CN211279328U的实用新型专利解决了上述问题。但是随之而来的是，该结构由于磨粉后直接出料，导致磨粉一致性差的问题。

发明内容

本发明为了避免现有磨粉装置由于磨粉后直接出料，导致磨粉一致性差的问题。提供了一种塑胶材料加工用磨粉装置。

本发明的技术方案是一种塑胶材料加工用磨粉装置，它包括上盖、进料管、主磨罐、多个电机、连接板、多个搅拌轴、多个桨叶、筛网、振打组件、过渡筒壁、出料筒、出料阀板和出料弯头，上盖可开启盖装在主磨罐的上端，便于对主磨罐内部进行清理和检修，尤其是对搅拌轴的调试及安装，连接板水平安装在主磨罐的上部，多个电机安装在上盖上，且多个电机的输出轴伸入到上盖内，多个搅拌轴竖直安装在主磨罐内，且多个搅拌轴的上部穿过连接板后分别与一个电机的输出轴连接，每个搅拌轴上由上至下依次套装有多个桨叶，相邻连个搅拌轴上的多个桨叶上下位置相错，筛网安装在主磨罐的下端，振打组件安装在主磨罐下部，且振打组件对筛网进行振打，过渡筒壁安装在主磨罐的下端，出料筒安装在过渡筒壁的下端，出料弯头安装在出料筒的下端，出料阀板水平可抽拉的插装在出料筒的下部。

作为本发明的一种最优实现方式，桨叶上设有6-8个叶片，每个叶片的外沿沿着搅拌轴的轴线方向和水平方向上设有磨削刃。

作为本发明的一种最优实现方式，筛网为45目、100目、200目、325目、400目或425目。

作为本发明的一种最优实现方式，出料阀板的端部设有抽拉手柄。

作为本发明的一种最优实现方式，出料阀板通过滑道安装在出料筒内，出料筒为矩形出料筒。