[发明专利]一种高环境适应性耐磨石墨密封材料的制备方法

权利要求书

1.一种高环境适应性耐磨石墨密封材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1，将超细焦粉、石墨粉和N330高耐磨炭黑充分混匀后，获得混合料，向混合料中加入沥青，然后在120-180℃条件下混捏处理2-3h；

步骤2，混捏处理完成后，在130-150℃条件下进行轧片处理，获得的轧片厚度为1mm以下；

步骤3，将步骤2获得的轧片冷却后进行破碎磨粉处理，破碎磨粉处理获得粒径在70μm以下的压粉，将压粉进行等静压成型处理，获得坯料；

步骤4，将步骤3获得的坯料依次进行第一次焙烧、第一次沥青浸渍、第二次焙烧、第二次沥青浸渍、第三次焙烧和石墨化处理，获得制品；

步骤5，将经过步骤4获得的制品进行第三次沥青浸渍和焙烧炭化处理，获得气孔率≤2％的制品；

步骤6，将步骤5处理后的制品进行呋喃树脂浸渍和固化处理，获得气孔率≤1％的材料。

2.根据权利要求1所述的一种高环境适应性耐磨石墨密封材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中按超细焦粉含量为70-80wt％、石墨粉含量为10-20wt％和N330高耐磨炭黑含量为5-15wt％的比例混合；所述的超细焦粉粒径在5μm以下，石墨粉粒径在45μm以下，N330高耐磨炭黑粒径在45μm以下。

3.根据权利要求1所述的一种高环境适应性耐磨石墨密封材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中沥青软化点为80-105℃，残碳率为50-60wt％；沥青添加质量为混合料总质量的60-70％。

4.根据权利要求1所述的一种高环境适应性耐磨石墨密封材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中等静压成型处理压力为150-200MPa。

5.根据权利要求1所述的一种高环境适应性耐磨石墨密封材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤4中第一次焙烧、第二次焙烧和第三次焙烧处理条件为：以5-10℃/h的升温速率加热至1300℃，保温2h。

6.根据权利要求1所述的一种高环境适应性耐磨石墨密封材料的制备方法，其特征在于，所述的第一次沥青浸渍和第二次沥青浸渍处理条件为：在温度为180-300℃，压力为1-3MPa的条件下，以沥青为浸渍剂浸渍处理10-20h。

7.根据权利要求1所述的一种高环境适应性耐磨石墨密封材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤4中石墨化处理条件为：石墨化温度为2300-2500℃，保温4h。

8.根据权利要求1所述的一种高环境适应性耐磨石墨密封材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤5中第三次沥青浸渍处理条件为：温度为180-300℃，压力为2-3MPa，时间为10-20h；所述的焙烧炭化处理条件为：以5-10℃/h的升温速率至1300℃，保温2h。

9.根据权利要求1所述的一种高环境适应性耐磨石墨密封材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤6中呋喃树脂浸渍处理条件为：温度为室温，压力为1.0-1.5MPa，浸渍时间为20h；所述的固化处理条件为：以10-15℃/h的升温速率至180℃，保温2h。