[发明专利]一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件

说明书

本发明涉及电力技术领域，且公开了一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，包括支架和固定耳，所述支架的表面转动连接有第一套环，所述第一套环的轴心处转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的表面固定连接有手柄，所述第一套环的表面固定连接有C型连接架。该可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合使螺杆转动并带动螺套移动使砂斗倾斜，使砂斗内的原料快速下落；通过砂斗内设置的滑块挡板机构在转盘转动带动转杆和连杆运动的带动下，使砂斗内残留的原料结块下落，从而减少因结块现象导致下料不完全的情况，达到快速下料，提高制浆效率，降低能耗的效果。

技术领域

本发明涉及电力技术领域，具体为一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件。

背景技术

砂浆机是将水泥、砂石和水混合搅拌制成砂浆的机器，现有的砂浆机在向机器内投入原料时是将原料投放在砂斗内，再通过升降机构将砂斗倾斜，最终使原料进入搅拌机内进行搅拌混合。

由于砂浆机在工作时会产生大量灰尘，一般都是在户外工作，当遇到下雨天时或者空气较为潮湿的环境，由于水泥等材料有一定的吸水性，当将其置于砂斗下料时经常会出现水泥等成块的凝结在砂斗内壁，导致其无法完全落入搅拌机内，造成搅拌量不足，常用的处理方式是多次下料或者用锤子敲击砂斗底部以此来弥补缺料或使结块脱落，这样的处理方式不仅会浪费人力还增加了生产加工的能耗，并且频繁重锤敲击砂斗容易导致砂斗变形损坏，造成资源浪费的同时还不环保。

本发明提供一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，通过升降倾斜装置使砂斗倾斜的同时还能通过砂斗内部设置的原料推顶装置使原料完全下落，以此来解决当前砂斗内下料不充分的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，具备快速下料并清理砂斗内残留原料防止结块现象从而提高制浆效率，降低能耗的优点，解决了传统砂斗受天气环境等影响会出现结块现象进而使下料不充分，从而增加了生产能耗，不仅不环保还降低了制浆效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速下料并清理砂斗内残留原料防止结块现象从而提高制浆效率，降低能耗的目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止砂浆机砂斗内原料结块导致下料不完全组件，包括支架和固定耳，所述支架的表面转动连接有第一套环，所述第一套环的轴心处转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的表面固定连接有手柄，所述第一套环的表面固定连接有C型连接架，所述C型连接架远离第一套环的一端固定连接有第二套环，所述第二套环的轴心处固定连接有螺杆，所述螺杆靠近第二套环的一端固定连接有第二斜齿轮，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述固定耳的表面转动连接有砂斗，所述砂斗的内部固定连接有圆盘固定架，所述圆盘固定架的表面固定连接有挡块，所述圆盘固定架的表面转动连接有方形转块，所述方形转块的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的表面固定连接有弹簧，所述方形转块的表面转动连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有转杆，所述转杆的表面转动连接有连杆，所述连杆远离转杆的一端转动连接有滑块，所述砂斗的轴心处设置有导轨，所述顶杆的表面固定连接有顶块。

优选的，所述第二斜齿轮啮合连接在第一斜齿轮的表面。

优选的，所述砂斗靠近螺套的一端与螺套固定连接。

优选的，所述转盘的表面开设有两个凹槽，这两个凹槽关于转盘的中心对称。

优选的，所述顶杆靠近转盘的一端设置有与转盘凹槽大小适配的凸块，此凸块与转盘的凹槽为卡接。

优选的，所述顶杆的表面设置有两根弹簧，其中一根弹簧套接在顶杆的表面，另一根弹簧固定连接在方形转块的内部和顶杆之间。

优选的，所述挡块的表面设置有斜角，顶块到顶杆表面设置的凸块的距离与挡块的长度适配，且顶杆到挡块的垂直距离与顶块的长度适配。