[发明专利]一种油封安装工装

说明书

本发明提供了一种油封安装工装，其使得油封平稳压装且安装到位，且油封压入深度可调节，可满足不同电机的油封安装要求，工装简单，操作方便，具有通用性。定位块具体包括前部定位导向套、后部导向套，前部定位导向套仿形套装于端盖的凸起定位圆环，后部导向套的中心设置有圆柱导向孔，导套包括前部插装导向套筒、后部定位圆盘，前部插装导向套筒插装于圆柱导向孔后形成油封放置环腔，后部定位圆盘的中心设置有调节螺纹孔，后部定位圆盘的径向中部环区域设置有一圈环布的厚度方向贯穿导向贯穿孔，调节块的若干环布的导向柱分别套装有弹簧插装于对应的导向贯穿孔布置，调节块的中心设置有插装定位孔。

技术领域

本发明涉及电机油封安装的技术领域，具体为一种油封安装工装。

背景技术

现有技术中，电机上油封的安装方式采用橡胶锤直接敲打压进端盖安装孔中，往往会出现油封变形、压偏压斜或者敲打过头导致油封压溃。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种油封安装工装，其使得油封平稳压装且安装到位，且油封压入深度可调节，可满足不同电机的油封安装要求，工装简单，操作方便，具有通用性。

一种油封安装工装，其特征在于：其包括定位块、导套、调节块、弹簧、旋转把手、压头，所述定位块具体包括前部定位导向套、后部导向套，前部定位导向套仿形套装于端盖的凸起定位圆环，所述后部导向套的中心设置有圆柱导向孔，所述导套包括前部插装导向套筒、后部定位圆盘，所述前部插装导向套筒插装于所述圆柱导向孔后形成油封放置环腔，所述后部定位圆盘的中心设置有调节螺纹孔，所述后部定位圆盘的径向中部环区域设置有一圈环布的厚度方向贯穿导向贯穿孔，调节块的若干环布的导向柱分别套装有弹簧插装于对应的导向贯穿孔布置，所述调节块的中心设置有插装定位孔，旋转把手包括中心把手、螺柱，所述螺柱前凸于所述中心把手的前端，所述螺柱贯穿所述插装定位孔后螺纹插装于所述调节螺纹孔，所述中心把手的前表面紧贴所述调节块的后端面布置，所述压头包括导向套筒、施力盘，所述导向套筒的前端面压装于所述后部定位圆盘的径向外端端面，所述施力盘用于施加压力，其还包括有轴向定位用的限位结构，所述限位结构插装于所述后部导向套、前部插装导向套筒上对应的轴向定位孔。

其进一步特征在于：

所述限位结构具体为T型销，压头未施力状态下所述T型销插装于所述后部导向套、前部插装导向套筒上对应的轴向定位孔、锁附导套的轴向位置，压头施力状态前，T型销拔出，压头即可进行施力压附；

所述压头的施力盘的后端中心位置设置有凸起施力块，所述凸起施力块便于施力；

所述定位块的后部导向套的内壁上设置有轴向布置的至少一个键孔，所述前部插装导向套筒的外环壁上设置有对应于键孔的凸起键，所述凸起键对位于键孔插装布置，确保轴向定位孔的准确可靠对位。

一种油封安装工装的使用方法，其特征在于：油封安装前，调节块的若干环布的导向柱分别套装有弹簧插装于对应的导向贯穿孔布置，之后螺柱贯穿所述插装定位孔后螺纹插装于所述调节螺纹孔，所述中心把手的前表面紧贴所述调节块的后端面布置，然后将导套的前部插装导向套筒插装于所述圆柱导向孔后形成油封放置环腔、同时限位结构插装于所述后部导向套、前部插装导向套筒上对应的轴向定位孔，之后测量出电机端盖上油封安装孔底部端面和前部插装导向套筒的前端面之间的距离L0，将油封放油封放置环腔、且油封的后端面贴合前部插装导向套筒的前端面，要求工装横放或竖放油封都不会自然掉落，之后将定位块的前部定位导向套套装在端盖的凸起定位圆环，然后调节旋转把手的螺柱旋入深度，使得导向柱的前端面和定位块的后端面的间距为L，L为L0减去油封厚度所形成的差值，之后取出限位结构，然后将压头安装到导套的后部定位圆盘，然后在凸起施力块的位置施加推力或压力，此时导套会推着油封压入电机端盖上的安装孔中，当导向柱的前端面和定位块的后端面重合时，即L＝0时，油封压装到位；油封安装完成后，取下工装即可。