[发明专利]一种磨机的耐磨衬板装置

说明书

本发明公开了一种磨机的耐磨衬板装置，包括第一衬板和第二衬板，所述第一衬板的外侧设有第一安装孔，所述第二衬板的外侧设有第二安装孔。通过在第一衬板之间的缝隙上设置第二衬板，配合固定机构的设置，利用螺杆穿过第一衬板和第二衬板上的第一安装孔和第二安装孔，并在筒体的外部利用第一弹簧与固定胶垫和第一螺母将其固定，一方面改变传统的固定方式，由内而外固定可以防止磨机运转时，研磨体频繁触碰第一螺母造成第一衬板和第二衬板的不稳定性，另一方面通过第一衬板和第二衬板的组合效果，利用间隙进行二次加固，不但稳定性好，而且可根据第一衬板和第二衬板的不同磨损程度进行选择性更换，降低了企业成本投入。

技术领域

本发明涉及磨机设备领域，更具体地说，涉及一种磨机的耐磨衬板装置。

背景技术

球磨机是工业用再粉碎的关键设备，特别是有色金属的选矿行业对球磨机的使用更为普遍。球磨机内部装有研磨体和待破碎的矿料颗粒，球磨机筒体内侧会固定有衬板，衬板上设有突出结构，筒体内装有研磨体和矿料，研磨体多为钢球。衬板的作用一方面是保护筒体，同时利用不同形式的衬板突出结构来调整研磨体的运动状态，以粗磨球磨机来说，球磨机内部运动过程可分为三段：爬升段，抛落段，破碎段，无磨损段。爬升其具体工作原理为：当球磨机筒体转动时候，在爬升段研磨体由于惯性和离心力和衬板突出结构的推举作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当研磨体被带到一定的高度时到达抛落段，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样抛落到破碎段，将筒体内的矿料击碎。

然而，传统的台阶形衬板受结构的限制，带动小球提升的数量较少，研磨效率较低，而且在衬板磨损严重后需要整条更换，但是由于大小球对衬板的磨损位置和磨损程度不同，整条更换衬板造成浪费，增加了成本。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种磨机的耐磨衬板装置，本方案通过在第一衬板之间的缝隙上设置第二衬板，配合固定机构的设置，利用螺杆穿过第一衬板和第二衬板上的第一安装孔和第二安装孔，并在筒体的外部利用第一弹簧与固定胶垫和第一螺母将其固定，一方面改变传统的固定方式，由内而外固定可以防止磨机运转时，研磨体频繁触碰第一螺母造成第一衬板和第二衬板的不稳定性，另一方面通过第一衬板和第二衬板的组合效果，利用间隙进行二次加固，不但稳定性好，而且可根据第一衬板和第二衬板的不同磨损程度进行选择性更换，降低了企业成本投入。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种磨机的耐磨衬板装置，包括第一衬板和第二衬板，所述第一衬板的外侧设有第一安装孔，所述第二衬板的外侧设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔的内侧设有同一固定机构，所述第一衬板的外侧设有凹槽，所述凹槽内固定连接有减震机构，所述第一衬板的上端螺纹连接有吊环，所述吊环和第一衬板之间设有保护机构，所述第一衬板的外侧设有防磨机构，所述第二衬板的内侧设有磁吸机构，所述第二衬板的外侧设有过滤机构。

进一步的，所述固定机构包括螺杆，所述螺杆的外侧分别与第一安装孔和第二安装孔为螺纹连接，所述螺杆的外侧设有第一弹簧，所述螺杆的外侧设有固定胶垫，所述螺杆的外侧螺纹连接有第一螺母，由于固定机构的设置，通过在第一衬板和第二衬板上设置第一安装孔和第二安装孔，可以从筒体的外部对第一衬板和第二衬板进行固定。

进一步的，所述减震机构包括橡胶壳，所述橡胶壳的外侧通过凹槽和第一衬板为固定连接，所述橡胶壳的内侧固定连接有定位座，所述定位座的对侧固定连接有第二弹簧，所述橡胶壳的内侧固定连接有阻尼机构，由于设置了减震机构，通过在第一衬板上设置凹槽，在凹槽内通过定位座所连接的第二弹簧的在橡胶壳的内侧，可以对第一衬板起到减震的效果。