[发明专利]一种拆卸锥轴联轴节的简易装置及方法

说明书

本发明涉及电机用锥轴联轴节的拆卸技术，具体为一种拆卸锥轴联轴节的简易装置及方法。所述装置，包括螺纹杆、筒体和挡板；所述筒体前端面中心向前延伸形成延伸段，延伸段外壁开有与锥轴的进油口相配的外螺纹；筒体内腔内壁开有内螺纹，所述螺纹杆前端开有与筒体内腔内螺纹相配的外螺纹；延伸段沿其中心轴线开有前后贯通的内腔且该内腔与筒体内腔相连；筒体前端面周圈设有轴肩，所述挡板中心开有孔且挡板通过中心孔限位于轴肩上，挡板外径大于联轴节内孔直径。采用本装置拆卸锥轴联轴节，其操作方法简单，无需专业的操作技能；操作人员主要的操作是转动螺纹杆，劳动强度低；挡板保证了操作的安全性，对环境造成的影响很小。

技术领域

本发明涉及电机用锥轴联轴节的拆卸技术，具体为一种拆卸锥轴联轴节的简易装置及方法。

背景技术

锥轴联轴节是指联轴节与轴的过盈连接接触面为圆锥面的联轴节。联轴节通过热套或冷压的方法套入到锥轴一定的深度，与锥轴产生过盈连接。联轴节与锥轴连接接触的中部位置加工有一个环形油槽，进油孔与环形油槽相通。拆卸联轴节时，高压油管与进油孔相连，使用油泵将压力油从进油孔进入到环形油槽中，加压并保持一定压力，用专用的工具将联轴节拔出或通过压力油产生的高压将联轴节涨松后取出（如图3所示）。

常规的拆卸工具和方法存在的问题：

（1）需用专用的油压设备来提供压力，例如手动液压泵或自动液压泵，设备笨重，不易携带和转移操作场地。

（2）拆卸时需要很高的油压（比如超过200MPa）才能将联轴节拆下，拆卸的过程中具有一定的危险性。

（3）事先必须制定出安全操作规程，并且需要有经验的操作人员进行现场操作，无经验的人员操作具有一定的危险性。

（4）采用手动液压泵时，因需要液压泵提供很大的压力，操作人员劳动强度高。

（5）采用自动液压泵时，设备成本较高，移动受限，不适用于操作现场的转移。

发明内容

本发明为解决目前锥轴联轴节拆卸时存在的上述技术问题，提供一种拆卸锥轴联轴节的简易装置及方法。

本发明所述的一种拆卸锥轴联轴节的简易装置是采用以下技术方案实现的：一种拆卸锥轴联轴节的简易装置，包括螺纹杆、筒体和挡板；所述筒体前端面中心向前延伸形成延伸段，延伸段外壁开有与锥轴的进油口相配的外螺纹；筒体内腔内壁开有内螺纹，所述螺纹杆前端开有与筒体内腔内螺纹相配的外螺纹；延伸段沿其中心轴线开有前后贯通的内腔且该内腔与筒体内腔相连；筒体前端面周圈设有轴肩，所述挡板中心开有孔且挡板通过中心孔限位于轴肩上，挡板外径大于联轴节内孔直径。

本发明所述装置具有一个带螺纹内腔的筒体、一个螺纹杆和一个安全挡板，采用扳手转动螺纹杆，推动粘稠的介质传递压力，当压力足够大时，涨开锥轴联轴节与轴的过盈联结，将连轴节拆卸下来。该装置整体结构简单、轻便，便于携带；该装置的零部件结构简单，可采用普通的碳素结构钢板和圆钢加工而成，材料和制造成本低。

本发明所述的一种拆卸锥轴联轴节的简易方法是采用以下技术方案实现的：一种拆卸锥轴联轴节的简易方法，将粘稠的润滑脂注入到锥轴的进油口；将挡板套入到筒体的轴肩上；将筒体的前端延伸段用手或工具拧紧到进油口，压紧挡板；将用水泡软的肥皂填充到筒体的内腔中，肥皂不能完全填满内腔，需预留螺纹杆的初始安装深度；将螺纹杆的外螺纹拧入到筒体的内腔中；转动螺纹杆，让螺纹杆在筒体的内腔中推进，挤压肥皂和润滑脂，使润滑脂进入到环形油槽中；持续转动螺纹杆，产生足够的压力，直到将联轴节与锥轴松脱开。

上述方法操作简单，劳动强度低，安全性高，使用常规的材料和工具，适用性广泛。

本发明的有益效果：

1）本装置的零部件结构简单，容易加工，采用常规的材料和工具，总体成本低廉，具有很高的经济性。

2）本装置可制作的小巧轻便，便于人工携带，具有较好的灵活性，适应多种操作环境。