[发明专利]一种绝缘阻燃MPP电力电缆管及其制备方法

权利要求书

1.一种绝缘阻燃MPP电力电缆管，其特征在于，由下述重量份原料制备得到：等规聚丙烯树脂50-95份，嵌段共聚聚丙烯4-12份，烯烃嵌段共聚弹性体OBC 2-8份，绝缘阻燃功能母粒0.5-4份，超高分子量聚乙烯树脂8-28份；

其中，该绝缘阻燃MPP电力电缆管通过下述步骤制备得到：

步骤一：将等规聚丙烯树脂、嵌段共聚聚丙烯、烯烃嵌段共聚弹性体OBC、绝缘阻燃功能母粒、超高分子量聚乙烯树脂加入高速混合机中混合均匀，混合均匀得到改性树脂；

步骤二：将改性树脂加入单螺杆挤出机中，挤出得到绝缘阻燃MPP电力电缆管，将绝缘阻燃MPP电力电缆管从切割设备的管材输送口(2)放入，绝缘阻燃MPP电力电缆管经过输送皮带(3)上方，开启升降气缸(8)，升降气缸(8)活塞杆向下推动升降壳(9)，升降壳(9)带动若干限位辊(10)下降，限位辊(10)将绝缘阻燃MPP电力电缆管按压在输送皮带(3)上，两个皮带轮一同向转动，皮带轮一带动输送辊(4)转动，两个输送辊(4)带动输送皮带(3)转动，输送皮带(3)将绝缘阻燃MPP电力电缆管输送至切割托板(11)上的弧形槽(12)内，开启升降电机(21)，升降电机(21)输出轴带动皮带轮四转动，皮带轮四通过皮带三带动皮带轮五转动，皮带轮五带动第二丝杠转动，第二丝杠带动升降臂(20)下降，升降臂(20)通过轴套(22)带动伸缩轴(24)伸长，伸缩轴(24)伸长并带动弹簧杆(27)和刀座(28)下降，弹簧杆(27)底部驱动壳(29)上的驱动轮(30)压在绝缘阻燃MPP电力电缆管上，安装电机(31)输出轴带动驱动轮(30)转动，驱动轮(30)配合输送皮带(3)对绝缘阻燃MPP电力电缆管输送，切割时开启升降电机(21)，调节壳(25)下降，弹簧杆(27)收缩，刀座(28)上的切割刀片对绝缘阻燃MPP电力电缆管切割，开启驱动电机(23)，驱动电机(23)输出轴带动皮带轮六转动，皮带轮六通过皮带四带动皮带轮七转动，皮带轮七带动调节壳(25)旋转90°，开启调节电机(26)，调节电机(26)输出轴带动第三丝杠转动，第三丝杠带动两个弹簧杆(27)间距调节，两个弹簧杆(27)上的驱动轮(30)接触绝缘阻燃MPP电力电缆管，安装电机(31)输出轴带动驱动轮(30)转动，驱动轮(30)带动绝缘阻燃MPP电力电缆管转动，负压风扇(14)通过抽屑孔(13)将绝缘阻燃MPP电力电缆管表面的灰尘抽取至储屑腔(15)内，完成对绝缘阻燃MPP电力电缆管的切割。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘阻燃MPP电力电缆管,其特征在于，绝缘阻燃功能母粒通过下述步骤制备得到：用表面增效剂、超分散剂以雾化喷淋方式对纳米红色粉进行表面处理，经干燥处理后得到预处理的纳米红色粉，备用，按重量份计，称取嵌段共聚聚丙烯树脂30-55份，预处理的纳米红色粉1-3份，纳米黄色粉1-3份，润滑剂2-5份，加工助剂2-6份，抗氧剂0.5-2份，光稳定剂1-4份，二氧化钼3-8份，二氧化铬3-8份，经密炼、挤出、造粒制得绝缘阻燃功能母粒，密炼工艺温度为140-165℃，造粒温度为180-195℃，润滑剂为聚烯烃低聚物，加工助剂为乙烯共聚物，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，光稳定剂为苯并三唑类紫外吸收剂，超分散剂为水溶性高分子分散剂，表面增效剂为钛酸酯。