[发明专利]金属切削策略自适应解析系统

说明书

本发明涉及一种金属切削策略自适应解析系统，包括：金属切削主体，由插床床身、下滑座、上滑座、圆形工作台、立柱和滑枕构成，所述插床床身为立方体钢体结构，所述立柱设置在所述插床的上方用于与所述插床床身形成L型架构；切削驱动机构，用于基于接收到的现场识别类型驱动对所述圆形工作台上的金属材料的切削策略，所述现场识别类型对应的金属越硬，驱动对所述圆形工作台上的金属材料的切削操作的功率越大。本发明的金属切削策略自适应解析系统运行稳定、安全可靠。由于在引入针对性的金属切削结构的基础上，基于切割金属材料自适应确定不同的切削策略，从而在保证切削效率的同时，避免损坏切削刀具。

技术领域

本发明涉及金属切削领域，尤其涉及一种金属切削策略自适应解析系统。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，它由金属切削机床提供。机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。金属切削过程的各种现象和规律都将在这个系统的运动状态中去研究。

金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。实现这一切削过程必须具备三个条件：工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动；刀具材料必须具备一定的切削性能；刀具必须具有适当的几何参数，即切削角度等。金属的切削加工过程是通过机床或手持工具来进行切削加工的，其主要方法有车、铣、刨、磨、钻、镗、齿轮加工、划线、锯、锉、刮、研、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。其形式虽然多种多样，但它们有很方面都有着共同的现象和规律，这些现象和规律是学习各种切削加工方法的共同基础。

现有技术中，存在一些金属切削机械结构用于完成对由金属材料铸造而成的对象的切削操作，以获得满足产品制造需求的各种构成部件。然而在实际切削过程中，一方面，具体结构的不完善导致切削过程不够稳定且精度不高，另一方面，无法根据要切削的金属材料实现不同的切削策略，容易出现切削效率低下以及切削刀具受损的现象。

发明内容

本发明至少具有以下三处关键的发明点：

(1)对构成切割对象的各种金属材料进行实时鉴别，以在发现存在硬度超过切削刀具的金属材料时，及时进行切削禁用操作，从而避免损坏较为昂贵的金属切削机构；

(2)根据构成切割对象的主要金属材料驱动对圆形工作台上的金属材料的切削策略，所述主要金属材料越硬，驱动对所述圆形工作台上的金属材料的切削操作的功率越大；

(3)设置针对性的由插床床身、下滑座、上滑座、圆形工作台、立柱和滑枕构成的金属切削机构的具体结构，使得对各种金属材料的切削动作更稳定更准确。

根据本发明的一方面，提供了一种金属切削策略自适应解析系统，所述系统包括：

金属切削主体，由插床床身、下滑座、上滑座、圆形工作台、立柱和滑枕构成，所述插床床身为立方体钢体结构。

更具体地，在所述金属切削策略自适应解析系统中：

所述立柱设置在所述插床的上方用于与所述插床床身形成L型架构，所述滑枕设置在所述立柱上为所述立柱顶部的夹持部件所夹持。

更具体地，在所述金属切削策略自适应解析系统中，还包括：