[发明专利]一种压电式单次喷射测量仪

说明书

本发明提供了一种压电式单次喷射测量仪，单次喷射测量仪体内部设有腔体，腔体内部安装压电晶体测试模块，压电晶体测试模块通过数据线缆信号连接至数据采集控制模块，单次喷射测量仪体一侧设有泄油道，腔体与泄油道连通，且泄油道内并安装泄油阀，单次喷射测量仪体上方安装喷油器安装台，且腔体通过进油道与喷油器安装台连通，喷油器安装台上方安装压紧螺杆和喷油器安装适配器，喷油器安装适配器上方用于插入待测试喷油器，喷油器安装适配器位于两个压紧螺杆之间，本发明所述的一种压电式单次喷射测量仪，能够更精确测量喷油器喷油规律，无需通过传感器采集试验测试数据，降低测量误差。

技术领域

本发明属于喷油测试设备领域，尤其是涉及一种压电式单次喷射测量仪。

背景技术

目前，主要用弹簧位移传感器式单次喷射测量仪进行喷油器的喷油特性测试，工作原理是：待测燃油的可压缩性忽略不计，当喷油器将燃油喷入密封的燃油腔后，燃油推动并压缩燃油腔中弹簧使其产生位移，通过位移传感器测量弹簧的压缩位移，然后将位移数据转化成电信号，经数据采集系统处理换算成喷油量数据；当喷油器喷油结束后，与燃油腔相连接的泄油阀打开，燃油流出，弹簧回位。弹簧位移传感器式单次喷射测量仪所测得的喷油量误差较大，其误差来源主要由弹簧压缩及回位所造成的误差、以及位移传感器测量弹簧位移时产生的测试误差。其次，由于燃油喷入时压力较高，弹簧的运动惯性大，弹簧的抖动也会使得测试误差增大。此外，弹簧长期工作，会产生疲劳效应，导致测量不准确，需要频繁校准，并使得测量仪器使用寿命缩短。因此，需要提出一种压电式单次喷射测量仪，以此提高喷油特性测试精度及延长仪器使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种压电式单次喷射测量仪，以解决现有技术构造复杂且测试精度较低、使用周期较低等问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种压电式单次喷射测量仪，包括压板、压紧螺杆、喷油器安装适配器、喷油器安装台、单次喷射测量仪体、压电晶体测试模块、数据线缆、数据采集控制模块、泄油阀；单次喷射测量仪体内部设有腔体，腔体内部安装压电晶体测试模块，压电晶体测试模块通过数据线缆信号连接至数据采集控制模块，单次喷射测量仪体一侧设有泄油道，腔体与泄油道连通，且泄油道内并安装泄油阀，单次喷射测量仪体上方安装喷油器安装台，且腔体通过进油道与喷油器安装台连通，喷油器安装台上方安装压紧螺杆和喷油器安装适配器，喷油器安装适配器上方用于插入待测试喷油器，喷油器安装适配器位于两个压紧螺杆之间，两个压紧螺杆上方通过压板连接。

进一步的，所述压电晶体测试模块是采用多层厚度方向伸缩变形的压电片在力学上串联构成的压电堆。

进一步的，所述压电晶体测试模块安装在单次喷射测量仪体腔体内部的下端，且与单次喷射测量仪体腔体上部形成燃油腔，燃油腔一侧设有泄油道。

进一步的，所述压电晶体测试模块的变形方向与单次喷射测量仪体的轴线方向平行，压电晶体测试模块与单次喷射测量仪体之间为动密封。

进一步的，所述喷油器安装台与喷油器安装适配器通过螺纹同轴连接，且通过螺纹密封。

进一步的，所述泄油阀通过电控线缆信号连接至数据采集控制模块。

进一步的，所述单次喷射测量仪体水平固定在试验平台上。

进一步的，所述压电晶体测试模块的高度为H，压电晶体测试模块的长度为D，且H的尺寸小于D的尺寸。

相对于现有技术，本发明所述的一种压电式单次喷射测量仪具有以下优势：

(1)本发明所述的一种压电式单次喷射测量仪，测试原理及结构简单，利用压电晶体受力发生应变，从而产生极化现象，形成电流，通过测试电流变化来衡量喷油量的大小，由于压电晶体应变灵敏，位移精度可到0.01um，所以测得喷油规律精度更高。