[发明专利]高温注塑模具热平衡结构

说明书

本发明公开了一种高温注塑模具热平衡结构，包括模仁、热转换块、加热模板和加热组件，热转换块中央设有与模仁配合、用于安装模仁的第一模框，模仁镶嵌在第一模框中、以通过热转换块将加热模板的热量均匀传导至模仁。这样模仁位于热转换块中央，热转换块将模仁均匀包裹，加热模板在加热组件加热过程中升温，再经过热转换块将热量均匀转化后，传导和扩散传递到模仁部分，能够有效消除传统加热组合的不均衡温度，将传统结构的模仁型腔部分温差在50℃以上优化到5℃以下，从而有效避免因模仁温差导致注塑产品变形和结晶程度差异而影响产品性能的问题，有效提高注塑产品的品质，解决了现有技术中高温模具生产过程中热均衡性差、温度失控的问题。

技术领域

本发明涉及高温注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种高温注塑模具热平衡结构。

背景技术

随着新技术的出现，很多领域的金属件逐渐用一些特殊高温稳定性高的注塑材料代替，涉及的领域有航空航天、医疗(骨科和运动医学及相关固定用的辅具)、汽车和特殊耐寒耐热的电子产品等，如PEEK、PEK、PSU、PEI、PPSU等都需要高温模具注塑实现。行业常用的高温模具是用油温控制，但是油温控制局限性强，风险较高，如果因生产过程高温导致接头脱扣或油管爆裂会对操作人员造成伤害。而且若用于医疗产品的生产，容易产生油蒸气或泄露，会导致洁净环境的污染或产品的污染等。目前行业内主要用直接电加热控制，采用筒式加热棒直接埋入模仁部分的设计，但是远离加热棒和埋入加热棒位置的温度差高达50-80℃，模具型腔的温差比较大，热均衡性很差，并且温度容易失控，导致产品的结晶度不够而功能失效。这样注塑出来的产品外观不好，结晶程度不同影响产品的强度和性能，产品因温度差导致的变形严重，尺寸精度失控。因此，如何解决现有技术中高温模具生产过程中热均衡性差、温度失控的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温注塑模具热平衡结构，以解决现有技术中高温模具生产过程中热均衡性差、温度失控的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供的一种高温注塑模具热平衡结构，包括模仁，与所述模仁相连接、用于使所述模仁均匀受热的热转换块，与所述热转换块相连接的加热模板，以及设置在所述加热模板上的加热组件，所述热转换块的中央设有与所述模仁相配合、用于安装所述模仁的第一模框，所述模仁镶嵌在所述第一模框中、以通过所述热转换块将所述加热模板的热量均匀传导至所述模仁。

优选地，所述热转换块的材料为铍铜。

优选地，还包括用于检测所述加热模板温度的温度传感器和与所述温度传感器、所述加热组件均电连接的控制器，当所述温度传感器测得所述加热模板的温度高于预设温度时、所述控制器控制所述加热组件停止加热，当所述温度传感器测得所述加热模板的温度低于所述预设温度时、所述控制器控制所述加热组件开始加热。

优选地，所述温度传感器为热电偶。

优选地，所述加热组件包括两个均匀分布在所述加热模板上的加热棒，所述温度传感器为两个且与各个所述加热棒一一对应设置。

优选地，所述模仁与所述热转换块相接触的端面上设有散热通道。

优选地，所述散热通道的宽度W为4毫米-6毫米，所述散热通道的深度H为0.8毫米-1.2毫米。

优选地，所述散热通道包括环绕所述模仁中心设置的环形通道和沿所述环形通道的周向分布且延伸至所述模仁外缘的多个分支通道。

优选地，所述加热模板的中央设有与所述热转换块相配合、用于安装所述热转换块的第二模框，所述热转换块镶嵌在所述第二模框中。

优选地，所述加热模板设有沿其长度方向设置的两个第一安装孔和两个第二安装孔，所述第一安装孔用于安装所述加热棒，所述第二安装孔用于安装所述温度传感器。