[发明专利]一种热熔挤出装置及塑料丝生产用拉伸设备

权利要求书

1.一种热熔挤出装置，其特征在于，包括架体(1)和平行固定在所述架体(1)上方的安装件(2)，所述安装件(2)上安装有热熔送料机构，在所述安装件(2)的下方设置有同所述热熔送料机构连通的挤压组件；

所述挤压组件通过传动组件连接所述热熔送料机构，所述热熔送料机构包括固定在所述安装件(2)上的保温桶(3)、固定在所述保温桶(3)内的绞笼组件、以及设置在所述绞笼组件外部用于向所述绞笼组件内的物料加热的电辅热结构；

所述电辅热结构包括固定安装在所述保温桶(3)外壁上的供电箱(9)和缠绕在所述绞笼组件外壁上并同所述供电箱(9)电性连接的电加热筋(8)，所述架体(1)和所述安装件(2)之间设置有同所述挤压组件对齐的工作台(21)，所述工作台(21)与所述架体(1)固定。

2.根据权利要求1所述的一种热熔挤出装置，其特征在于，所述绞笼组件包括固定在所述保温桶(3)内的绞笼外壳(4)和转动设置在所述绞笼外壳(4)内的螺旋辊(7)，所述螺旋辊(7)同安装在所述保温桶(3)一端外壁上的输出设备(5)的输出端连接；所述螺旋辊(7)连接所述传动组件；

所述绞笼外壳(4)靠近输出设备(5)的一侧上方设置有与之连通的料斗(6)，所述料斗(6)穿过所述保温桶(3)并与之固定，所述电加热筋(8)缠绕在所述绞笼外壳(4)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种热熔挤出装置，其特征在于，所述挤压组件包括固定在所述安装件(2)下部的挤压箱(11)、密封滑动设置在所述挤压箱(11)内的挤压件(19)、以及固定在所述挤压件(19)外缘的封堵件(20)；

所述挤压件(19)通过往复结构连接所述传动组件，在所述绞笼外壳(4)远离输出设备(5)的一侧设置有穿过所述保温桶(3)和所述安装件(2)并与所述挤压箱(11)连通的出料管(10)，在所述挤压箱(11)的端面设置有一排供热熔的塑料流出的定型管(22)。

4.根据权利要求3所述的一种热熔挤出装置，其特征在于，所述传动组件包括穿过所述保温桶(3)和绞笼外壳(4)相对输出设备(5)的一端并与二者转动连接的转轴(12)、通过锥齿轮组连接所述转轴(12)的蜗杆(15)、以及用于连接所述蜗杆(15)与所述往复结构的一号传动件(16)；

所述转轴(12)同轴固定所述螺旋辊(7)，所述锥齿轮组包括固定在所述转轴(12)上的第一锥齿轮(13)和固定在所述蜗杆(15)上并与所述第一锥齿轮(13)啮合的第二锥齿轮(14)。

5.根据权利要求4所述的一种热熔挤出装置，其特征在于，所述往复结构包括转动安装在所述安装件(2)上并连接所述一号传动件(16)的从动轴、固定在所述从动轴端部的转盘(17)、以及连接所述转盘(17)与所述挤压件(19)的连杆(18)；

所述连杆(18)的两端分别同所述转盘(17)的偏心处和所述挤压件(19)转动连接。

6.一种塑料丝生产用拉伸设备，其特征在于，包括如权利要求4或5任一项所述的热熔挤出装置，还包括用于对从定型管(22)中挤出的塑料丝降温的冷却组件，所述冷却组件连接蜗杆(15)；

在工作台(21)上方设置有同安装件(2)转动连接的拉伸辊(27)，所述拉伸辊(27)通过三号传动件连接所述冷却组件。

7.根据权利要求6所述的一种塑料丝生产用拉伸设备，其特征在于，所述冷却组件包括转动设置在架体(1)上并与所述蜗杆(15)啮合的蜗轮(23)、安装在所述架体(1)上并通过二号传动件(24)与蜗轮(23)的水泵(25)；

所述水泵(25)的进水口连通冷水箱，出水口连通冷凝管(26)，所述冷凝管(26)在所述工作台(21)内呈蛇形分布。

8.根据权利要求7所述的一种塑料丝生产用拉伸设备，其特征在于，所述拉伸辊(27)上等距开设有一排配合槽(28)，所述配合槽(28)与所述定型管(22)等数，且所述拉伸辊(27)采用耐热软质材质所制，所述三号传动件连接所述水泵(25)的输入端。