[发明专利]一种聚苯硫醚改性材料一体化生产方法

说明书

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种聚苯硫醚改性材料一体化生产方法。其技术方案为：一种聚苯硫醚改性材料一体化生产设备，加工整理机构的转动驱动机构的输出轴连接有套设有绕卷筒；安装架上还安装有移动驱动机构，移动驱动机构的输出轴连接有齿轮，绕卷筒上固定有两根伸缩架，伸缩架上连接有齿条，伸缩架上连接有用于驱动齿条移动的触发机构。一种聚苯硫醚改性材料一体化生产方法，包括如下步骤：S1：将聚苯硫醚树脂脱水、加热熔融；S2：对熔融的原料进行计量、喷丝；S3：对喷出的纤维进行绕卷；S4：对纤维进行牵伸、热定型与倍捻。本发明提供了一种能使纤维在绕卷筒上均匀绕卷的聚苯硫醚改性材料一体化生产设备及方法。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种聚苯硫醚改性材料一体化生产方法。

背景技术

在化纤生产中，熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物通常都采用熔体纺丝法进行纺丝。其主要步骤包括制备纺丝熔体；熔体通过喷丝机挤出形成熔体细流；熔体细流冷却固化形成初生纤维；初生纤维上油和卷绕；卷绕后的初生纤维进行拉伸、定型和加拈即成为可进行工业纺织加工的人造纤维。

聚苯硫醚(PPS)纤维是国际上八十年代研究开发的新型高性能合成纤维，该纤维具有优良的耐热性能，可在200℃条件下长期使用，且不溶于任何化学溶剂。能在恶劣的环境条件下长期使用。现有技术的聚苯硫醚纤维多是采用熔体纺丝技术纺丝，然后进行工业加工。

专利申请号为CN200610012937.6的发明专利公布了一种聚苯硫醚长纤维的制造方法及设备，包括聚苯硫醚树脂脱水、加热熔融、计量喷丝、卷绕及后加工工序制成聚苯硫醚纤维长丝，本发明的生产聚苯硫醚长纤维的方法及设备，树脂切片熔融过程比较均衡、彻底，熔融料内部温度均匀，生成的初生纤维品质稳定、均衡，利于后续牵伸工序进行，纤维不易断裂。

但是，上述设备在生产聚苯硫醚长纤维时，纤维在绕卷筒上绕卷不均，则一体化生产线的绕卷筒上的纤维与第一个牵伸罗拉之间的距离始终在变化，导致纤维在牵伸罗拉内的张紧力处于变化状态。在牵伸工序时，由于纤维的张紧程度在变化，则同一个牵伸罗拉对纤维的牵伸率不能保持恒定，导致纤维的粗细不均，难以准确控制产品的牵伸程度。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种能使纤维在绕卷筒上均匀绕卷的聚苯硫醚改性材料一体化生产设备及方法，解决了纤维在绕卷筒上绕卷不均而导致后续牵伸工序的牵伸率无法准确控制的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种聚苯硫醚改性材料一体化生产设备，包括依次设置的纤维生成机构、加工整理机构和牵伸机构，经纤维生成机构生成的纤维依次经过加工整理机构和牵伸机构；所述加工整理机构包括安装架，安装架上安装有转动驱动机构，转动驱动机构的输出轴连接有套设有绕卷筒，绕卷筒内设置有卡槽，转动驱动机构的输出轴上设置有卡块，卡块卡合于卡槽内；所述安装架上还安装有移动驱动机构，移动驱动机构的输出轴连接有齿轮，绕卷筒上固定有两根伸缩架，伸缩架上连接有齿条，两根齿条分设于齿轮的两侧，两根齿条之间固定连杆，伸缩架上连接有用于驱动齿条移动的触发机构。