[发明专利]一种新型铝合金熔化炉

说明书

本发明涉及了一种新型铝合金熔化炉，包括：加热主室，用于加热并容纳铝水；加料副室，包括第一预热装置以及第一烟道，用于对含少量油污及涂层的散装废铝进行预热并焚烧产生的烟气；以及加热温度低于所述加料副室的加料三室，位于所述加料副室中；所述加料三室包括第二预热装置以及第二烟道；所述第二预热装置用于对含大量油污或涂层的废铝打包块进行由上而下的充分烘烤预热；所述第二烟道将所述第二预热装置、所述加热主室两者连通，用于将所述废铝打包块烘烤产生的裂解烟气送到所述加热主室中进行焚烧。通过上述设置，可解决目前铝合金加工过程中废铝中的油污会起火燃烧形成氧化物浮渣、侵蚀炉膛并导致铝水品质下降的问题。

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，具体涉及一种新型铝合金熔化炉。

背景技术

随着我国再生铝产业不断发展壮大，铝废料的类型也逐渐复杂化，使得铝加工技术愈加复杂。同时，为相应国家出台的环保节能号召，势必要求铝加工技术更为精进，以满足产业需求以及环保要求。

一般情况下，铝料包括含少量油污及涂层的散装废铝、以及含大量油污或涂层的废铝打包块等废料。

目前，铝合金熔化炉等铝料加工炉中，通常为双室炉，其设置有加热主室、加料副室两个炉室，铝料废料由加料副室炉门加入加料副室的炉膛中融化以进行加工。此时，废料未得到充分预热，废铝推入熔池后漂浮于铝液面上，废铝中未烘烤出的油污会在高温环境下起火燃烧，导致快速形成铝氧化烧损物、使得铝液面上产生大量浮渣，由此会侵蚀炉膛中的耐火材料结构而导致炉室内衬破损。同时，未处理掉的烧损污染物及杂质会夹杂到铝水中，也会严重影响铝水的品质。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种新型铝合金熔化炉，来解决目前铝合金加工过程中废铝中的油污会起火燃烧形成氧化物浮渣、侵蚀炉膛并导致铝水品质下降的问题。

为了实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种新型铝合金熔化炉，包括：

加热主室，用于加热并容纳铝水；

加料副室，包括第一预热装置以及第一烟道，用于对含少量油污及涂层的散装废铝进行烘烤预热、并将预热产生的烟气送到所述加热主室进行焚烧；

以及加料三室，位于所述加料副室中、且所述加料三室中的加热温度低于所述加料副室的加热温度；所述加料三室包括第二预热装置以及第二烟道；所述第二预热装置用于对含大量油污或涂层的废铝打包块进行由上而下的充分烘烤预热；所述第二烟道将所述第二预热装置、所述加热主室两者连通，用于将所述废铝打包块烘烤产生的裂解烟气送到所述加热主室中进行焚烧。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述加料三室还包括第二循环风机，设于所述第二烟道中，用于将烘烤产生的裂解烟气抽送至所述加热主室。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述加料三室还包括加料三室炉门以及气封装置，所述气封装置设于所述加料三室炉门位置处，用于防止裂解烟气泄漏。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述加料三室炉门设于所述加料三室的顶部且开口朝上。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述熔化炉还包括自动加料装置，位于所述加料三室炉门的上方位置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述加热主室中设有加热主室烟道，用于排放焚烧后的尾气。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述熔化炉还包括铝液循环装置，所述铝液循环装置将所述加热主室、所述加料副室两者连通，用于循环两个炉室中的铝水并融化铝屑。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述铝液循环装置包括循环泵以及泵管；所述泵管将所述加热主室、所述加料副室两者连通；所述循环泵设于所述泵管中，用于抽取铝水使得铝水循环流动。