[发明专利]一种改性环氧复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种改性环氧复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)称取微米氧化铝粒子并烘烤备用；

2)用无水乙醇、去离子水先后擦洗模具表面，然后将模具烘干；

3)模具干燥后，取出模具，对模具表面均匀喷涂脱模剂，然后预热；

4)将固态块状环氧树脂常压加热至液态，然后加入反应容器中；所述环氧树脂为Hensman亨斯曼Araldite CT 5531；

5)保持反应容器内液态环氧温度110-125℃、气压小于100Pa、搅拌转速为150-180rad/min，匀速搅拌10min；

6)称取步骤1)备用的微米氧化铝粒子，倒入反应容器中，加入的微米氧化铝粒子与反应容器中环氧树脂的质量比为99:100，得混合物A；

7)保持反应容器内温度110-125℃、气压小于100Pa、搅拌转速为180-220rad/min，匀速搅拌20min，使混合物A脱气完全；

8)称取步骤1)备用的微米氧化铝粒子，倒入反应容器中，加入的微米氧化铝粒子与反应容器中环氧树脂的质量比为99:100，得混合物B；

9)保持反应容器内温度110-125℃、气压小于100Pa、搅拌转速为180-220rad/min，匀速搅拌20min，使混合物B脱气完全；

10)称取步骤1)备用的微米氧化铝粒子，倒入反应容器中，加入的微米氧化铝粒子与反应容器中环氧树脂的质量比为99:100，得混合物C；

11)保持反应容器内温度110-125℃、气压小于100Pa、搅拌转速为180-220rad/min，匀速搅拌20min，使混合物C脱气完全；

12)对反应容器内混合物C降温至100℃，然后注入固化剂，所述固化剂为Hensman亨斯曼Aradur HY 5533，固化剂和环氧树脂质量比为38:100；

13)保持反应容器内温度100℃，常压搅拌3min，搅拌转速120-150rad/min，然后使反应容器内气压小于100Pa，温度100℃，搅拌转速150-180rad/min，匀速搅拌10min；

14)将步骤13)所得产物浇注到步骤3)预热好的模具上，加热进行固化，固化程序为：在120℃固化3h，然后在140℃下固化13h，之后在4小时内，均匀降温至30℃，固化结束，得到环氧/高质量分数微米复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种改性环氧复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中烘烤温度为50℃，时间为24h以上。

3.根据权利要求1所述的一种改性环氧复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中烘干温度为50℃。

4.根据权利要求1所述的一种改性环氧复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中预热温度为120℃，时间为2h。

5.根据权利要求1所述的一种改性环氧复合材料的制备方法，其特征在于，步骤4)中加热温度为120℃，时间为40min。