[发明专利]用于稀土合金熔炼炉的炉盖、熔炼炉及方法

说明书

本发明公开了一种用于稀土合金熔炼炉的炉盖、熔炼炉及方法。炉盖包括盖体和原料旋转升降装置，所述原料旋转升降装置包括旋转杆、旋转杆外筒、旋转电机、固定外筒、升降电机、连接杆、齿轮、齿条和金属原料夹持盘。本发明的稀土合金熔炼炉能够提高组分熔点相差大的合金产品的收率且能够缩短生产周期。

技术领域

本发明涉及一种用于稀土合金熔炼炉的炉盖、熔炼炉及方法，特别涉及一种用于稀土-锌合金的稀土合金熔炼炉的炉盖、稀土合金熔炼炉及方法。

背景技术

镀锌能够有效地防止钢材腐蚀，延长使用寿命，因此，镀锌钢板被广泛应用于建筑、汽车、车船等行业。随着国民经济的发展，尤其是汽车行业的快速发展，对镀锌钢板的需求逐年递增。但是，由于锌的化学性质比较活泼，镀锌表面很容易被腐蚀，腐蚀后的产物严重影响产品外观。为了改善镀锌表面容易被腐蚀的问题，可以在锌中加入稀土金属。

稀土-锌合金具有优异的性能和广阔的应用前景，然而其难以大批量生产。这主要是由于锌的熔点较低，仅为419.5℃，沸点907℃，而17种稀土金属的熔点从798℃到1663℃不等。由于两类金属的熔点温度差别较大，难以一起熔炼。采用传统的熔炼方法制备存在较大的困难，稀土-锌合金的成分不仅难以精确控制，且没有连续熔炼设备进行生产，导致其产品收率较低，生产周期长，熔炼难度大。

CN208620822U公开了一种合金制备用熔化炉，包括熔化炉主体，所述熔化炉主体上表面设有操纵阀门，所述操纵阀门底部设置有加热坩埚，所述加热坩埚底部设置有加热元件，所述加热元件底部设置有加热辐射管，所述加热辐射管的右侧设有承接轴承，所述承接轴承右侧设有联动转轴，所述联动转轴底部设有感温线圈，所述感温线圈底部设有漏滴引流槽，所述漏滴引流槽上表面设有炉盖升降机构，所述炉盖升降机构左侧设有输气传导管，所述输气传导管左侧设有熔炉砌体，所述熔炉砌体上表面设有防氧化气体保护层，所述防氧化气体保护层左侧设有电阻热片，所述电阻热片上表面设有散热风机。

CN106871638A公开了一种可熔炼铝及其合金的真空感应炉，该真空感应炉包括竖置炉架，架设于炉架顶部的竖置圆筒状炉体，设于炉体顶端的炉盖，设于炉体底端的平置可升降炉底板，放置于炉底板顶面的石墨坩埚，设于炉体内且用于感应加热石墨坩埚的感应线圈，设于炉体内且用于支承感应线圈的支架，控制感应线圈工作的控制装置，设于炉体侧壁上的抽气管，与抽气管连接的抽真空装置，设于炉盖上的观察视窗，设于炉盖上的测温孔，装配于测温孔上且一端伸入石墨坩埚内腔的测温热偶，贯穿炉盖且用于向石墨坩埚加料的加料管，与加料管连接的加料装置，贯穿炉盖且伸至石墨坩埚内腔底部的竖置搅拌轴，设于搅拌轴底部的搅拌框，设于搅拌轴顶部且驱动搅拌轴转动的搅拌驱动装置，搅拌轴上开设的与搅拌轴共轴心的竖置贯通孔，贯穿贯通孔且伸至石墨坩埚内腔底部的吹氩管，与吹氩管连接的氩气供应装置，设于炉体正下方且可承载炉底板的台车，以及用于驱动炉底板在炉体和台车间垂直升降的升降驱动机构。

上述熔炼装置均需要将所有合金原料放入坩埚中一起熔炼，因此，不能够满足熔炼熔点差距较大的合金原料以制备合金的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明的一个目的在于提供了一种用于稀土合金熔炼炉的炉盖，该炉盖能够提高组分熔点相差大的合金产品的收率且能够缩短生产周期。进一步地，本发明的用于稀土合金熔炼炉的炉盖能够更加精确地控制合金成分。更进一步地，本发明的炉盖实现了组分熔点相差大的合金产品的连续生产。本发明的另一个目的在于提供一种稀土合金熔炼炉。本发明的再一个目的在于提供一种利用稀土合金熔炼炉的方法。上述技术问题通过如下技术方案实现。

一方面，本发明提供一种用于稀土合金熔炼炉的炉盖，包括盖体和原料旋转升降装置，所述原料旋转升降装置包括旋转杆、旋转杆外筒、旋转电机、固定外筒、升降电机、连接杆、齿轮、齿条和金属原料夹持盘；

所述旋转杆外筒套设在所述旋转杆外，并与所述旋转杆转动连接；