[发明专利]一种具有高粘接性的PA46增强阻燃材料及其制备方法

说明书

本发明涉及高分子材料技术领域，公开了一种具有高粘接性的PA46增强阻燃材料及其制备方法，该材料按照总质量百分比为100％计，包括如下原料组分：18％～78.8％PA46；10％～20％阻燃剂；10％～55％增强组分；0.2％～1％极性调节剂；0.5％～5％金属增粘剂；0.5％～1％加工助剂；所述极性调节剂为长碳链二元酸。针对含有增强组分和阻燃剂的尼龙材料，本发明中将金属增粘剂加入到PA46基体中，与极性调节剂共同作用，获得的PA46材料的熔体与金属具有很高的粘合性能，应用于需要塑料和金属焊接固定的部件。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种具有高粘接性的PA46增强阻燃材料及其制备方法。

背景技术

聚酰胺(简称PA)作为五大工程塑料之一，因其优异的综合性能，在各工业领域应用广泛，基材种类主要有PA6、PA66、PA56、PA46、PA6T、PPA及长碳链尼龙等，其中PA6和PA66用量最大。目前，用于功能件的PA材料基本都经物理或化学改性过，赋予其新的功能，如良好的阻燃性、耐热性能及优异机械性能等特点。这些PA复合材料可单独注塑使用，也可与金属嵌件一体注塑，实现整体装配使用，特别是在一些精密电子、低压电器等产品上，塑料与金属间结合至关重要。

常规的尼龙树脂基本都是高分子量的材料，其表面极性不高，加上尼龙材料是半结晶性材料，熔体在冷却过程中会有部分结晶、收缩，降低了金属与塑料的粘结强度。尼龙材料为了满足使用要求，往往需要进行阻燃、增强改性，同时还需对材料进行内外润滑来解决加工性能，从而进一步降低其表面极性，塑料难以熔焊至金属件上或熔焊不牢固。

目前，国内外学者对于塑料与金属粘接性能的研究较少，主要围绕尼龙热熔胶、塑料与金属粘接用胶黏剂及塑料与金属焊接方法做研究。如CN109986191A公开了一种应用于金属/高分子连接的表面处理方法，将金属表面磨抛洗净后，用腐蚀性液体浸泡金属表面，使其表面形成一层反应层，该反应层包括金属基底和分散在金属基底上的化合物颗粒，在与高分子连接的过程中，高温下流动性提升的熔融高分子与金属基底及化合物颗粒充分接触润湿后形成紧密的微观咬合与键合，使金属表面与高分子有效连接。

CN 104804659A公开了一种用于粘接金属与非极性材料的热熔胶膜及其制备方法，通过相应配比制备特定的二聚酸型共聚酰胺，结合该特定二聚酸型共聚酰胺热熔胶对金属材料良好的粘接性，和聚烯烃弹性体对非极性材料良好的粘接性，通过特定比例并添加适当成分的相容剂，使得通过所制得的热熔胶及其胶膜具有很好的相容性，在对金属与非极性材料的粘接强度上，有很大的提高。

但对于改性工程塑料要求其本身热熔后具有与金属较好的粘结强度，由于工程塑料自身分子量较高，且极性并不强，加上PA46材料的加工温度高，很多助剂无法使用，特别是玻纤和阻燃剂加入后，塑料与金属的粘结强度进一步降低，实现高粘接性能难度更大。

发明内容

本发明旨在解决添加了玻纤和阻燃剂后的PA46表面极性弱，与金属粘接性差的问题，提供一种具有高粘接性的PA46增强阻燃材料，针对尼龙树脂本身进行改性，利用长碳链二元酸和热熔胶来提高PA46材料的极性，改善流动性，增强材料与金属的粘接性能。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种具有高粘接性的PA46增强阻燃材料，按照总质量百分比为100％计，包括如下原料组分：

所述极性调节剂为长碳链二元酸。