[发明专利]一种装配式剪力墙侧向钢筋连接装置及应用方法

说明书

一种装配式剪力墙侧向钢筋连接装置及其应用方法，包括H型钢，H型钢侧板两端分别设有U型槽，水平预留钢筋分别从两侧预制剪力墙墙体内穿入U型槽内，在H型钢内侧壁与高强螺帽螺纹连接，U型槽槽口处且H型钢侧板上设有钢棍预留洞口，钢棍与钢棍预留洞口相适配插接；下部墙体的纵向预留钢筋从H型钢外侧壁两端与水平预留钢筋的形成夹角之间穿过并与水平预留钢筋固定连接；预制剪力墙从纵向预留钢筋上方由上而下进行吊装，吊装到位后进行H型钢与水平预留钢筋、纵向预留钢筋装配连接而形成整体，增强墙体的抗剪性能和墙体整体性，用H型钢替代连接处箍筋，减少箍筋的绑扎，提高吊装效率和减少施工困难；具有结构简单、抗剪性强、整体性好及实用高效的优点。

技术领域

本发明属于装配式剪力墙连接技术领域，具体涉及一种装配式剪力墙侧向钢筋连接装置及应用方法。

背景技术

随着国家对装配式剪力墙的大力推广，各地方和企业积极响应和实施，成果显著；同时，在装配式剪力墙现场吊装过程中问题也很突出。一般的装配式剪力墙结构，预制墙体间采用后浇混凝土结构进行连接，所以预制墙体都会在墙体侧向预留钢筋，钢筋形式一般为U型钢筋、90°弯钩和180°弯钩等结构形式。装配式剪力墙侧向预留钢筋与下层现浇部分预留纵向钢筋，在吊装过程中容易产生钢筋“打架”现象，影响施工过程，降低剪力墙吊装效率。

现有的解决办法一个是在不改变墙体侧向钢筋预留形式的前提下，对吊装的顺序和方法进行改进，先对预留钢筋进行精确定位，从上向下吊装，由于墙体侧向预留的钢筋端头带有弯头，仍无法避免与预留纵向钢筋之间发生干涉，影响吊装效率；另一个是对预留纵向钢筋进行掰拉弯折，虽满足了吊装要求，但是严重影响钢筋力学性能。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种装配式剪力墙侧向钢筋连接装置及应用方法，能够在装配式剪力墙吊装时减少不同构件之间钢筋冲突，从而提高吊装效率；同时增强剪力墙的抗剪能力和整体性，具有结构简单、抗剪性强、整体性好及实用高效的优点。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种装配式剪力墙侧向钢筋连接装置，包括H型钢2，所述H型钢2侧板两端分别设有U型槽2-1，水平预留钢筋5分别从两侧预制剪力墙墙体内穿入U型槽2-1内，在H型钢2内侧壁与高强螺帽1螺纹连接，U型槽2-1槽口处且H型钢2侧板上设有钢棍预留洞口2-2，钢棍4与钢棍预留洞口2-2相适配插接；下部墙体的纵向预留钢筋3从H型钢2外侧壁两端与水平预留钢筋5的形成夹角之间穿过并与水平预留钢筋5固定连接。

所述H型钢2优选镀锌钢板。

所述U型槽2-1宽度与水平预留钢筋5的直径相适应。

所述水平预留钢筋5插入U型槽2-1的一端设有螺纹5-1。

所述高强螺帽1的型号为8.8级高强度外六角螺帽。

所述纵向预留钢筋3之间间距不小于9d，不大于12d，d为钢筋直径。

所述纵向预留钢筋3外边缘至剪力墙外边缘间距为不小于2d，d为钢筋直径。

所述水平预留钢筋5水平间距a取8d≤a≤10d，水平预留钢筋5的垂直间距b取15d≤b≤20d。

基于上述装配式剪力墙侧向钢筋连接装置的应用方法，具体步骤如下：

步骤一、装置构件制作及剪力墙的浇筑

在预制厂进行剪力墙制作之前，对剪力墙侧向的水平预留钢筋5的两端进行螺纹添加，并根据水平预留钢筋5直径制作高强螺帽1；据设计尺寸和数量加工H型钢2和钢棍4；

根据设计图纸进行装配式剪力墙的支模和配筋，然后进行浇筑工作，等到混凝土强度达到要求之后，将预制剪力墙墙体和其他构件运达现场；

步骤二、现场吊装