[发明专利]一种电力及通信钢管铁塔用钢Gr60热轧卷板的生产方法

权利要求书

1.一种电力及通信钢管铁塔用钢Gr60热轧卷板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)铁水预处理：将铁水预处理，并进行净渣处理；

2)转炉：将预处理的铁水按照设计的元素含量进行钢化，采用低C中Mn微Nb的合金成分，采用“固溶+细晶”的复合强化手段替代Cr、Ni和V等贵重合金强化手段，转炉向钢包倾倒钢水时使用氩气保护吹扫，控制出钢口，控制钢包铝含量，挡渣出钢，严格控制进入钢包中的渣量；

3)出钢精炼：将转炉后的钢水进行精炼；

4)连铸：将精炼后的钢水采用连铸机连铸成钢坯，全程进行保护浇注，钢包水口吸N，采用高碱度中包渣，以便去除钢中夹杂物，浇钢过程保持恒拉速，中包按过热度≤30℃控制，连铸坯浇注完成后，进行堆放缓冷降温，使铸坯缓慢降温，72小时后再进行轧制；

5)热轧、卷取：将板坯放入热轧炉中进行加热，进行热轧卷曲，控制合理的加热温度，第一加热段、第二加热段加热温度均匀，保温时间充分，控制粗轧阶段的轧制温度及压缩比，使在两相区轧制，最后控制终轧温度和采用中温卷取温度，采用间歇式喷水式冷却方式冷却钢板；

6)连退工艺：将卷曲后的钢板进行退火处理；

7)平整出厂：将退火工艺后的钢板放入平整机，改善板型，使钢板表面更加平坦，再通过机能检验、包装出厂。

2.根据权利要求1所述的一种电力及通信钢管铁塔用钢Gr60热轧卷板的生产方法，其特征在于，所述步骤2)转炉步骤中，出钢精炼元素含量按化学成分百分比含量成分为：C：0.03～0.12％，Mn：0.30～1.70％，Si：0.05～0.30％，Nb：0.005～0.070％，Ti:0.005～0.050％，Al：0.010～0.050％，V≤0.008％，Cr≤0.01％，Cu≤0.01％，Ni≤0.01％，Mo≤0.009％，B≤0.0003％，S≤0.008％，P≤0.018％，N≤0.0060％，O≤0.0035％，Ca≥0.0010％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种电力及通信钢管铁塔用钢Gr60热轧卷板的生产方法，其特征在于，所述步骤4)连铸步骤中，热装温度≥300℃。

4.根据权利要求1所述的一种电力及通信钢管铁塔用钢Gr60热轧卷板的生产方法，其特征在于，所述步骤5)热轧、卷曲步骤中，热轧工艺采用FTSR连铸连轧生产线，最终加热温度要求1180℃±20℃，第一加热段、第二加热段加热温度均匀，保温时间控制在25～40分钟内，粗轧结束时钢板温度控制在900～1030℃，粗轧压缩比在4.3以上，终轧温度为≥820℃，卷取温度为≥520℃，最后冷却速度约10-20℃/s。