[发明专利]一种低熔渣率金属熔炼装置

说明书

本发明涉及金属处理领域，具体是一种低熔渣率金属熔炼装置，包括机架，机架一侧安装有输气管，且机架另一侧安装有排气管，排气管和输气管之间通过助热架连接，所述输气管一端安装有吸风机，且输气管中部安装有加热器，所述机架上端安装有盖板，且机架内部放置装置，放置装置包括坩埚，坩埚上部两端均安装有转动杆，转动杆另一侧安装有固定在机架内的轴承座，通过输气管、排气管、助热架、吸风机、加热器、放置装置、晃动装置和动力装置的设置使本装置在进行熔炼使始终保持热的空气流通，有利于提高熔炼的速度和分离率，而且排出的废气经过助热架将废气的热量给输气管刚吸入的空气加热，有利于能量的回收，减小加热器消耗的电能。

技术领域

本发明涉及金属处理领域，具体是一种低熔渣率金属熔炼装置。

背景技术

金属熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，加热炉熔炼可以分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼等，其中，反射炉熔炼比较常见，反射炉熔炼是以粉状物料为原料，靠燃料燃烧供热进行熔炼，随着我国电子、工业等领域的快速发展，电子废料、含铜废料、工业废渣等不断增加，如何高效环保地处理这些废料至关重要，目前，市面上大多数的熔炼炉虽然可以快速地处理这些废料，但是，现有的熔炼设在在加热气流进入到熔炼室后对熔炼室内的物料进行加热，其停留时间较短，因此使得加热气流对物料加热后，带走大量的余热，从而使得能耗较高，热能利用率较低，生产成本较高。

经检索，中国专利号为CN210441656U的专利中，公开了一种再生金属熔炼装置，包括壳体和与壳体铰接的端盖，且壳体内壁与端盖内壁组成腔室；壳体内壁固设有拱形的隔板，隔板上竖直开设有第一通孔，隔板将腔室由上至下分割成上熔化腔和下熔化腔；壳体顶端设有与上熔化腔连通的进料口和排气口；壳体侧壁上设有与上熔化腔连通的进气口，壳体外底端设有与下熔化腔连通的出料口；端盖顶端设有电机，电机底端的输出轴上连接有转轴，转轴底端穿过端盖且设于上熔化腔内，转轴上固设有位于上熔化腔内的第一分散桨、第二分散桨和第三分散桨；第一分散桨、第二分散桨和第三分散桨内均设有加热片，本实用新型能够提高加热效率，节能减排，但是该装置在没有通入流动的空气，紧靠加热片热量的扩散，加热效率不高，使本装置的熔炼速度较慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低熔渣率金属熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种低熔渣率金属熔炼装置，包括机架，机架一侧安装有输气管，且机架另一侧安装有排气管，排气管和输气管之间通过助热架连接，所述输气管一端安装有吸风机，且输气管中部安装有加热器，所述机架上端安装有盖板，且机架内部放置装置，放置装置包括坩埚，坩埚上部两端均安装有转动杆，转动杆另一侧安装有固定在机架内的轴承座，所述放置装置下部安装有晃动装置，晃动装置一侧安装有动力装置。

作为本发明进一步的方案：所述机架下端四角均安装有支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述排气管末端安装有脱硫机。

作为本发明进一步的方案：所述盖板上端一侧安装有把手。

作为本发明进一步的方案：所述晃动装置包括固定在坩埚下端的被动齿，被动齿下端啮合有至少1个主动齿圈，主动齿圈中部安装有滑动轴，滑动轴两端均安装承接板，右侧承接板和机架之间安装有伸缩弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述动力装置包括接触左侧承接板的偏心圆盘，偏心圆盘下端安装有输出轴，输出轴下端安装有电机。

作为本发明进一步的方案：所述滑动轴两端均滑动连接有固定在机架内部的第一轴承。

作为本发明再进一步的方案：所述电机通过导线连接有开关。