[发明专利]一种牛仔布高速喷气织机分纱装置

说明书

本发明涉及一种牛仔布高速喷气织机分纱装置，包括机架，机架上依次设有若干分纱机构、导纱辊、折纱架和引纱机构，分纱机构包括第一导辊、第二导辊、位于第一导辊和第二导辊之间并在第一凹口内自由滑动若干分纱辊，导纱辊顶部设有压辊，折纱架上设有若干间隔平行设置、且垂直折纱架自由滑动的折纱针，引纱机构包括引纱架和驱动机构，引纱架上设有若干喷纱器，驱动机构用于驱动若干喷纱器可往复地依次绕支撑轴偏转，分纱机构逐级自动分纱后、经导纱辊、折纱架分隔张紧，引纱机构按喷气织机需求直接换线喷射和送纱，显著提高高速喷气织机纺织牛仔布的分纱和纺织效率，各种纱线弹力舒张适宜，保证牛仔布成品的布幅稳定，满足各种牛仔布加工需求。

技术领域

本发明涉及一种牛仔布高速喷气织机分纱装置，属于纺织设备技术领域。

背景技术

牛仔布是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，通过在原棉基础上添加纬向氨纶或杜邦莱卡等可使牛仔装既贴身又舒适，再配以竹节纱等不同的色泽和质感的纱线，使牛仔产品更适应时装化，个性化的消费需求。

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，采用喷气织机纺织牛仔布时，喷气织机引纬系统的线筒上推绕下来的纬纱经过分纱装置分纱后，再进行密织以提高牛仔布的耐磨性、撕裂强度等时，一般采用齿梳状停架结构并需要绕卷机构绕卷后再分隔放线，导致分纱时间较长、难以直接输送，同时依据牛仔布面料需求不同、分纱产生的多种纱线弹性伸度不同，穿过喷气织机异形筘扣槽的张力不同，现有分纱结构分导纱时难以快速适应纱线弹性张力、送线力及引纬角度变化，换线不便，导致生产效率较低，纬向紧度不适宜引起弹力牛仔整理后布幅不稳、收缩率难以满足服装加工需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种牛仔布高速喷气织机分纱装置，自动分纱后按喷气织机需求直接换线喷射和送纱，显著提高高速喷气织机纺织牛仔布的分纱和纺织效率，各种纱线弹力舒张适宜，保证牛仔布成品的布幅稳定，满足各种牛仔布加工需求。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种牛仔布高速喷气织机分纱装置，包括机架，其中，由机架一端至另一端依次设有若干分纱机构、导纱辊、折纱架和引纱机构，所述机架上设有若干对应垂直于分纱机构的第一凹口，所述分纱机构包括平行间隔且端部固定设置于第一凹口内的第一导辊、第二导辊、位于第一导辊和第二导辊之间并在第一凹口内自由滑动若干分纱辊，所述分纱辊、第二导辊和导纱辊上均设有若干分纱凹环；

所述分纱辊上设有与第一凹口滑动配合的第一滑块和位于第一凹口两侧的第一挡板，所述第一导辊上设有垂直穿过第一滑块并与第二导辊相连的第一导向杆，所述第一导向杆外设有位于相邻分纱辊或分纱辊与第二导辊之间的第一弹簧；

所述第一导辊和第二导辊的外径大于分纱辊外径，若干分纱机构呈扇形间隔分布于导纱辊一侧，若干分纱机构与导纱辊之间设有平行的分纱架，所述分纱架顶部和底部设有对向倾斜设置的两组分纱梳；

所述导纱辊顶部设有平行的压辊，所述机架上设有第一滑孔，所述压辊尾端设有与第一滑孔滑动配合的第二滑块，所述第二滑块上设有垂直穿过机架的第二导向杆，所述第二导向杆外设有位于第二滑块与机架之间的第二弹簧；

所述折纱架位于导纱辊和引纱机构侧底部倾斜设置，折纱架上设有若干间隔平行设置、且垂直折纱架自由滑动的折纱针，所述折纱针上设有纱孔，所述折纱针上设有两个第二挡板，一个第二挡板位于折纱针尾端，另一个第二挡板位于折纱架一侧，折纱针外部设有第三弹簧，第三弹簧位于折纱针尾端的第二挡板与折纱架之间；

所述引纱机构包括引纱架和驱动机构，所述引纱架设有垂直设于机架尾端的支撑轴，引纱架上设有若干绕支撑轴一周均匀间隔设置、且垂直导纱辊的喷纱器，所述驱动机构位于引纱架与机架尾端之间、且用于驱动若干喷纱器可往复地依次绕支撑轴偏转；