[发明专利]一种具有上料功能的熔炼炉装置

说明书

本发明公开了一种具有上料功能的熔炼炉装置，包括底座，所述底座上设有传送机构，所述底座上、且位于传送机构一端设有变向机构，所述底座上、且位于变向机构一端设有熔炼炉本体,本发明的有益效果是，传送机构中的摆动结构与承载结构使输送机上金属棒料散落的金属棒料实现等距放置，传送机构中的推送结构实现金属棒料的自动传送，变向机构使水平移动的金属棒料依次垂直送入熔炼炉内，无需操作人员手动搬运金属棒料对熔炼炉进行上料，降低了操作人员的工作强度，减慢了操作人员的疲劳感产生，提高了金属熔炼工作的进度，自动化程度高，提高了工作效率，拉远了操作人员与熔炼设备之间的距离，提高了安全系数。

技术领域

本发明涉及熔炼炉技术领域，特别是一种具有上料功能的熔炼炉装置。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。熔炼炉其主要特点有:设备轻巧，加热速度快，效率高;特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。

现如今在金属的熔炼工作中，需要操作人员手动搬运金属棒料对熔炼炉进行上料，操作人员的工作强度大，加快了操作人员的疲劳感产生，影响金属熔炼工作的进度，不能实现自动化工作，工作效率低，并且操作人员与熔炼设备的距离过近，安全系数低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有上料功能的熔炼炉装置，解决了现如今在金属的熔炼工作中，需要操作人员手动搬运金属棒料对熔炼炉进行上料，操作人员的工作强度大，加快了操作人员的疲劳感产生，影响金属熔炼工作的进度，不能实现自动化工作，工作效率低，并且操作人员与熔炼设备的距离过近，安全系数低的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种具有上料功能的熔炼炉装置，包括底座，所述底座上设有传送机构，所述底座上、且位于传送机构一端设有变向机构，所述底座上、且位于变向机构一端设有熔炼炉本体；

传送结构用于输送金属棒料，变向机构用于将水平移动的金属棒料变成垂直移动，直至金属棒料伸入熔炼炉本体内；

所述传送机构包括：输送机、摆动结构、承载结构以及推送结构；

所述输送机安装于底座上壁面，所述摆动结构安装于底座上壁面，且所述摆动结构位于输送机一端，所述承载结构安装于摆动结构上，所述推送结构安装于承载结构上；

所述摆动结构包括：若干个支杆、若干个滑块、若干个滑槽、固定框、若干个竖板、若干个第一伸缩气缸以及辅助支撑部；

若干个所述支杆安装于底座上壁面，且若干个所述支杆位于输送机一端，若干个所述滑块安装于若干个所述支杆上端，若干个所述滑槽活动安装于若干个所述滑块上，所述固定框安装于若干个所述滑槽上，若干个所述竖板安装于底座上壁面，若干个所述第一伸缩气缸安装于若干个竖板侧壁面上，且若干个所述第一伸缩气缸伸缩端安装于固定框外侧壁面上，所述辅助支撑部安装于若干个所述竖板上；

所述辅助支撑部包括：若干个支撑杆以及若干个弹簧；

若干个所述支撑杆安装于若干个所述竖板侧壁面上，所述固定框外侧壁面开设有若干个凹槽，若干个所述支撑杆活动插装于若干个所述凹槽上，若干个所述弹簧安装于若干个所述支撑杆一端。

优选的，所述承载结构包括：若干个支撑条、若干个承载条、若干个连接板、若干个无杆气缸以及若干个滚柱；

若干个所述支撑条安装于固定框上壁面上，若干个所述承载条上均开设有Z型弧面，若干个所述承载条两两对称安装于若干个所述支撑条上，若干个所述连接板安装于若干个所述承载条下壁面上，若干个所述无杆气缸安装于若干个所述连接板相对壁面上，所述Z型弧面上开设有若干个避让槽，若干个所述滚柱活动安装于若干个所述避让槽上，若干个所述滚柱的滚动方向与输送机的输送方向相同。