[发明专利]一种玻璃制品燃气料道精准控制系统

说明书

本发明公开一种玻璃制品燃气料道精准控制系统，设有用于输送玻璃液的料道，所述料道沿玻璃液的运输方向被依次划分为后冷却段、前冷却段、匀化段和料盆段，所述匀化段被分隔为左匀化段和右匀化段，所述后冷却段、前冷却段、左匀化段、右匀化段和料盆段上分别安装有独立供热的供热机构，所述后冷却段和前冷却段上还分别设有与其上安装的供热机构协同工作的降温机构；本发明有效解决了燃气料道料盆入口玻璃液横断面温度偏差大均匀性低的不足。

技术领域

本发明涉及玻璃制品制备技术领域，具体是涉及一种玻璃制品燃气料道精准控制系统。

背景技术

料道是一个由耐火材料构成的管道，通过它将熔化的玻璃液从窑炉工作地流向成型机器，从窑炉流出的玻璃液要有控制的冷却，这样从料盆出来的玻璃液从上到下，从两侧到中部之间都要达到温度的一致性，但是玻璃液在料道槽砖流动时，玻璃液接触到耐火砖的内壁，其温度必然降低，流动也随之慢下来，而中部的玻璃液流动快，温度也高于两侧，从而在料道两侧产生回流、旋涡、滞料等现象，产生水平方向的温度差。

当前全球资源越来越少，国际及国内玻璃制品市场正处于转型阶段，对玻璃制品轻量化需求不断增加，轻量化对玻璃液温度提出了更高更稳定的要求，因此对于料道内部玻璃液的精准控制，及料盆内玻璃液的温度均匀性的要求越来越高。放眼国内料道虽大多都是采用燃气加热方式，但没有分析料道内部玻璃液流淌过程中的特性，只是通过火焰给玻璃液上层空间空气加热，并不掌握如何调整玻璃液左中右上中下的温度数值，料道内玻璃液进入料盆时温度极其不均匀，造成料盆出口玻璃液料滴稳定性差，特别是多料滴时，料滴长短、型状、重量不一等多种缺陷，造成后续设备生产的玻璃制品缺陷多合格品率低下。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种玻璃制品燃气料道精准控制系统，有效解决了燃气料道料盆入口玻璃液横断面温度偏差大均匀性低的不足。

为了实现上述技术目的，本发明采用的技术方案是：一种玻璃制品燃气料道精准控制系统，设有用于输送玻璃液的料道，所述料道沿玻璃液的运输方向被依次划分为后冷却段、前冷却段、匀化段和料盆段，所述匀化段被分隔为左匀化段和右匀化段，所述后冷却段、前冷却段、左匀化段、右匀化段和料盆段上分别安装有独立供热的供热机构，所述后冷却段和前冷却段上还分别设有与其上安装的供热机构协同工作的降温机构。

可选地，位于前冷却段和后冷却段上的降温机构结构相同，均包括位于前冷却段/后冷却段的管壁上方的上降温机构和位于前冷却段/后冷却段的管壁下方的下降温机构。

可选地，所述上降温机构和下降温机构结构相同，均包括降温风道、连接在所述降温风道的一端并向所述降温风道输送冷风的降温风机以及连接在所述降温风道另一端并与所述料道连通的风嘴。

可选地，所述供热机构由多支预混式独立式喷枪组成，并通过喷枪向料道供热。

可选地，还包括向每个供热机构供气的供气机构。

可选地，所述供气机构包括用于输送燃气的燃气通道和输送压缩空气的压缩空气通道，所述燃气和压缩空气经混合管道调整空燃比后向各个供热机构供气。

可选地，所述混合管道包括总管、与压缩空气管道连通的第一支管以及与燃气管道连通的第二支管，所述第一支管上安装有手动球阀，所述第二支管上安装有用于调整空燃比的比例调整阀，所述总管上还安装有电动执行器和流量测量器，所述电动执行器安装在总管的底部，所述流量测量器安装部位处于第二支管的下方，所述总管的顶部设有气体混合器。

可选地，所述料盆段的内腔入口被均匀分隔为左上区、左中区、左下区、中上区、中心区、中下区、右上区、右中区和右下区。

可选地，还包括电控系统，所述电控系统包括中央处理器搭配计算机，所述料盆段、前冷却段和后冷却段均安装有用于温度采集的热电偶，所述热电偶分别与所述中央处理器电连接，所述热电偶将检测到的温度信息传递给中央控制器，并在计算机上显示。