[发明专利]一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法

权利要求书

1.一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法，以烟化炉高锌铅锡烟尘为原料，其中包括含锌20～30%，含铅10～15%和含锡25～30%，其处理工艺包括如下步骤：（1）氧压浸锌；（2）中和除铁；（3）锌粉除铜镉；（4）净化除镍钴；（5）浸出渣配料制粒烧结；（6）烧结渣还原熔炼铅锡合金；（7）铅锡合金真空蒸馏。

2.根据权利要求1所述的一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法，其特征在于，该烟化炉高锌铅锡烟尘进行氧压浸锌处理时，其反应温度为150～170℃、总压为1.0～1.2MPa、反应时间为2～4h。

3.根据权利要求1所述的一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法，其特征在于，通过氧压浸出液中和除铁工艺时，采用高锌烟尘作为中和剂，双氧水作为氧化剂，中和终点的pH值为5.0～5.2，Fe的浓度≤0.01g/L。

4.根据权利要求1所述的一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法，其特征在于，步骤（3）中，步骤（2）加工得到的中和除铁液采用锌粉除铜镉，置换温度45～50℃，锌粉用量为铜离子和镉离子总量的3～4倍，锌粉除铜镉后，液体中含铜的浓度≤0.001g/L，镉的浓度≤0.001g/L。

5.根据权利要求1所述的一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法，其特征在于，步骤（4）中，经过锌粉除铜镉处理后的液体采用锌粉和锑盐进行深度除镍钴，反应温度为85℃，锌粉用量为镍钴总量的15～20倍，锑盐用量为镍钴总量的1/6。

6.根据权利要求1所述的一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法，其特征在于，经上述步骤处理后得到硫酸锌溶液，硫酸锌溶液中，Zn的浓度130～150g/L、Cu的浓度≤0.001g/L、Cd的浓度≤0.001g/L、Co的浓度≤0.001g/L、Ni的浓度≤0.001g/L、Fe的浓度≤0.01g/L、Mn的浓度3～8g.L、Ca的浓度≤1g/L，硫酸锌溶液作为电解锌新液进入电解锌电解生产1#电解锌。

7.根据权利要求1所述的一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法，其特征在于，步骤（5）浸出渣配料制粒烧结：烟化炉高锌铅锡烟尘经过步骤（1）处理后，氧压浸出渣搭配高锡物料使混合后物料含锡大于70%，混合后物料配入5%粉煤制粒、烧结得直径大于10mm的颗粒。

8.根据权利要求1所述的一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法，其特征在于，步骤（6）烧结渣还原熔炼铅锡合金：步骤（5）中烧结后的含锡烧结渣搭配石英、石灰石、焦粉和铁屑混合均匀，加入电炉中还原熔炼制备铅锡合金，熔炼开始温度900～1000℃、还原温度1300～1350℃，还原周期12h，其中，升温时间4h、还原时间8h。

9.根据权利要求1所述的一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法，其特征在于，步骤（7）铅锡合金真空蒸馏：电炉还原熔炼得到的铅锡合金中含锡80～85%、铅10～15%以及铜、镍、铁、砷、锑杂质金属；

铅锡合金经过凝析除铁、砷，加硫除铜后，采用真空蒸馏分离铅锡，真空蒸馏真空度10～60Pa，真空炉温度1100℃，真空蒸馏得到98%真空锡合金以及95%真空铅合金。

10.根据权利要求1所述的一种烟化炉高锌铅锡烟尘综合处理方法，其特征在于，其处理工艺包括如下步骤：

（1）氧压浸锌：该烟化炉高锌铅锡烟尘进行氧压浸锌处理时，其反应温度为150～170℃、总压为1.0～1.2MPa、反应时间为2～4h；

（2）中和除铁：氧压浸出液中采用高锌烟尘作为中和剂，双氧水作为氧化剂，中和终点的pH值为5.0～5.2，Fe的浓度≤0.01g/L；

（3）锌粉除铜镉：中和除铁液采用锌粉除铜镉，置换温度45～50℃，锌粉用量为铜离子和镉离子总量的3～4倍，锌粉除铜镉后，液体中含铜的浓度≤0.001g/L，镉的浓度≤0.001g/L；

（4）净化除镍钴：经过锌粉除铜镉处理后的液体采用锌粉和锑盐进行深度除镍钴，反应温度为85℃，锌粉用量为镍钴总量的15～20倍，锑盐用量为镍钴总量的1/6；

经上述步骤处理后得到硫酸锌溶液，硫酸锌溶液中，Zn的浓度130～150g/L、Cu的浓度≤0.001g/L、Cd的浓度≤0.001g/L、Co的浓度≤0.001g/L、Ni的浓度≤0.001g/L、Fe的浓度≤0.01g/L、Mn的浓度3～8g.L、Ca的浓度≤1g/L，硫酸锌溶液作为电解锌新液进入电解锌电解生产1#电解锌；

（5）浸出渣配料制粒烧结：烟化炉高锌铅锡烟尘经过步骤（1）处理后，氧压浸出渣搭配高锡物料使混合后物料含锡大于70%，混合后物料配入5%粉煤制粒、烧结得直径大于10mm的颗粒；

（6）烧结渣还原熔炼铅锡合金：步骤（5）中烧结后的含锡烧结渣搭配石英、石灰石、焦粉和铁屑混合均匀，加入电炉中还原熔炼制备铅锡合金，熔炼开始温度900～1000℃、还原温度1300～1350℃，还原周期12h，其中，升温时间4h、还原时间8h；

（7）铅锡合金真空蒸馏：电炉还原熔炼得到的铅锡合金中含锡80～85%、铅10～15%以及铜、镍、铁、砷、锑杂质金属；

铅锡合金经过凝析除铁、砷，加硫除铜后，采用真空蒸馏分离铅锡，真空蒸馏真空度10～60Pa，真空炉温度1100℃，真空蒸馏得到98%真空锡合金以及95%真空铅合金。