[发明专利]一种高超声速火箭橇滑轨表面凿削防护涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种高超声速火箭橇滑轨表面凿削防护涂层，其特征在于，以质量分数计，包括以下原料：E51环氧树脂40％-47.5％，低分子聚酰胺固化剂42.5％-47.5％，PES粉末5％-15％；

所述E51环氧树脂，环氧值为0.48-0.54；

所述低分子聚酰胺固化剂，胺值为200KOHmg/g，粘度为15000～30000mpa.s/40℃；

所述PES粉末为喷涂级粉末。

2.一种权利要求1所述的高超声速火箭橇滑轨表面凿削防护涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)基体表面预处理

首先对基体表面用砂纸打磨，去除表面氧化皮的同时保证基体材料表面平整度；然后用丙酮进行超声波清洗；最后进行硅烷偶联剂处理；

2)高超声速火箭橇滑轨表面凿削防护涂层的制备

将E51环氧树脂和PES粉末混合后加热搅拌，然后加入低分子聚酰胺固化剂，搅拌后将其定向均匀地喷涂到步骤1)得到的基体材料表面，即得到PES增韧的高超声速火箭橇滑轨表面凿削防护涂层。

3.根据权利要求2所述的一种高超声速火箭橇滑轨表面凿削防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤1)中对基体表面进行硅烷偶联剂处理时，所采用的混合溶液具体为：将KH550硅烷偶联剂、去离子水和乙醇以1:1:4的体积比混合均匀。

4.根据权利要求3所述的一种高超声速火箭橇滑轨表面凿削防护涂层的制备方法，其特征在于，硅烷偶联剂处理具体为：在所得混合溶液常温下水解20min后，将基体表面浸泡在此水解后的溶液中，15min后取出，放入100℃的干燥箱中保温1h，即完成硅烷偶联剂处理。

5.根据权利要求2所述的一种高超声速火箭橇滑轨表面凿削防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤2)中在E51环氧树脂和PES粉末混合加热前对二者分别进行真空烘干处理。

6.根据权利要求5所述的一种高超声速火箭橇滑轨表面凿削防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤2)中将烘干后的E51环氧树脂和PES粉末在60℃水浴锅中加热搅拌，直至体系由浑浊变为澄清均匀体系，即PES/E51体系。

7.根据权利要求6所述的一种高超声速火箭橇滑轨表面凿削防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤2)中将混合均匀后的PES/E51体系放到热处理炉中，在120℃保温30min，通过热熔法将PES粉末与E51环氧树脂相溶，然后加入低分子聚酰胺树脂固化剂，搅拌均匀。

8.根据权利要求2所述的一种高超声速火箭橇滑轨表面凿削防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤2)中均匀喷涂到基体材料表面之后，在室温下冷却24h。

9.根据权利要求2所述的一种高超声速火箭橇滑轨表面凿削防护涂层的制备方法，其特征在于，步骤2)中高超声速火箭橇滑轨表面凿削防护涂层厚度为0.10～0.15mm。