[发明专利]一种改性腈纶棉混纺织物荧光黄染色方法

权利要求书

1.一种改性腈纶棉混纺织物荧光黄染色方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)原材料的制备：装改性聚丙烯腈纤维与棉纤维进行混纺；

(2)退浆溶液的调配：将过氧化氢放入水中进行搅拌，过氧化氢浓度为3g/L-5g/L；

(3)原材料退浆：将改性腈纶棉混纺物放入调配好的过氧化氢碱性溶液中进行浸轧，再经汽蒸2-3分钟，可促使淀粉、聚乙烯醇降解，同时对织物有一定的漂白效果；

(4)漂白液的制备：35％浓度的双氧水、37％浓度的Na2SiO3、渗透剂进行混合；

(5)漂白：将改性腈纶棉混纺物放入漂白液内进行浸轧，之后进行汽蒸；

(6)水洗：对漂白之后的改性腈纶棉混纺物进行清洗，先使用热水洗，在使用凉水洗；

(7)复漂与二次清洗：该步骤与步骤(5)、步骤(6)相同；

(8)一次染色：染液A为混合溶液，包括阳离子荧光黄10GFF，元明粉，冰醋酸；

(9)配置润湿剂与氢氧化钠溶液：润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物的一种，氢氧化钠溶液的加入量与染液的加入量之比为1:20；

(10)配置染液：向去离子水中加入润湿剂和还原形荧光黄染料，升温后搅拌至均匀，然后降温得到染液；

(11)轧染：轧染是将纺织面料在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染是在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。

2.根据权利要求1所述的一种改性腈纶棉混纺织物荧光黄染色方法，其特征在于：所述步骤(2)退浆溶液中过氧化氢浓度为3g/L-5g/L。

3.根据权利要求1所述的一种改性腈纶棉混纺织物荧光黄染色方法，其特征在于：所述步骤(4)漂白液的PH值10-11，35％浓度的双氧水10g/L、37％浓度的Na2SiO3、渗透剂3g/L、PH值10.5-11，轧余率80％-90％。

4.根据权利要求1所述的一种改性腈纶棉混纺织物荧光黄染色方法，其特征在于：所述步骤(5)蒸汽温度100℃的情况下进行汽蒸，时间一个小时。

5.根据权利要求1所述的一种改性腈纶棉混纺织物荧光黄染色方法，其特征在于：所述步骤(6)漂白之后的改性腈纶棉混纺物进行清洗，使用热水洗三次，在使用凉水洗一次。

6.根据权利要求1所述的一种改性腈纶棉混纺织物荧光黄染色方法，其特征在于：所述步骤(8)染液A，包括质量百分比为织物重量1.5％-6％的阳离子荧光黄10GFF，体积浓度为5g/L-20g/L的元明粉，体积浓度为1g/L-8g/L的冰醋酸，体积指的是染液A的总体积。

7.根据权利要求1所述的一种改性腈纶棉混纺织物荧光黄染色方法，其特征在于：所述步骤(10)配置染液时，先升温至40℃-60℃后搅拌至均匀，然后降温至10℃-20℃。