[发明专利]一种精轧螺纹钢冷剪剪切装置及剪切工艺

说明书

本发明提供一种精轧螺纹钢冷剪剪切装置及剪切工艺，涉及螺纹钢筋技术领域，包括底座、电动伸缩杆一、支撑座、电动伸缩杆二、剪切刀、固定臂、固定脚、辅助支撑组件和螺纹钢储藏组件；本发明通过在底座上开设有限位槽一，能够缩减螺纹钢的排列时间；通过在底座的外侧固定连接有托举杆和支撑辊，既能够对进入剪切区域的螺纹钢进行支撑，又能够对剪切下来备用的螺纹钢段起到支撑作用，使得螺纹钢在剪切过程中始终保持水平状态，无需手工支撑，确保送料顺畅；通过设置限位板，能够防止螺纹钢从支撑辊上脱落，本发明通过设置集料斜板和挡板，能够收集切割下来的螺纹钢废料，挡板与底座之间通过滑动连接，便于挡板的拆卸。

技术领域

本发明属于螺纹钢筋技术领域，具体为一种精轧螺纹钢冷剪剪切装置及剪切工艺。

背景技术

螺纹钢又称冷轧带肋钢筋，是指用轧辊对在钢材表面形成二面或者三面月牙型的钢材料。螺纹钢硬度大，螺纹钢嵌合在混凝土材料内部具有很大的支撑力度，因此螺纹钢在建筑中广泛应用。螺纹钢剪切装置能够将螺纹钢安装目标长度要求剪切，或者将螺纹钢不符合施工要求的端部去除。

现有螺纹钢剪切装置在使用过程中主要存在以下技术问题：一是螺纹钢剪切中产生的废料直接散落在施工工地地面上，由于螺纹钢比重较大，所以散落在地面上的螺纹钢不易清扫，而且脚踢到后会导致脚部受伤；二是螺纹钢在切割前需要按照固定装置上的凹槽手动排列，使其对准固定装置中的凹槽，但是手动对准耗费时间较长，使用不便；三是螺纹钢在送料过程中，在自身重力作用下容易弯曲，引起送料不顺畅的情况出现。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种精轧螺纹钢冷剪剪切装置及剪切工艺，以解决上述技术问题。

一种精轧螺纹钢冷剪剪切装置及剪切工艺，包括底座、电动伸缩杆一、支撑座、电动伸缩杆二、剪切刀和固定臂，所述剪切装置还包括固定脚、辅助支撑组件和螺纹钢储藏组件；

所述底座共一对，一对所述底座的上表面的中央位置处均固定连接有一个支撑座，所述剪切刀与一对支撑座转动连接，所述支撑座转动连接于剪切刀的中间位置处；所述剪切刀的一端与电动伸缩杆一的顶端转动连接，所述电动伸缩杆一的底端通过连接板和螺栓固定连接于地面上；一个所述支撑座的上表面与电动伸缩杆二的底端转动连接，所述电动伸缩杆二的顶端与固定臂的上表面转动连接，所述固定臂靠近支撑座的一端与支撑座转动连接；所述固定臂的下表面上开设有若干均布槽，若干所述均布槽等间距分布；

一对所述底座的外侧面均固定连接有若干固定脚，若干所述固定脚的下表面均与底座的下表面齐平；固定连接有支撑座的底座的上表面位于固定臂正下方的区域上开设有若干限位槽一，每个所述限位槽一正对一个均布槽；

一对所述底座配套设置有螺纹钢储藏组件，所述螺纹钢储藏组件包括收集斜板和挡板，所述收集斜板的两侧分别固定连接于一个底座的侧面上；一对所述底座的内侧均开设有竖直的滑槽，所述滑槽从底座的上表面一直竖直向下延伸至收集斜板处，所述挡板的两侧卡分别卡合于一条滑槽内部并且所述挡板能够沿着滑槽在竖直方向上自由滑动；所述挡板的下表面与收集斜板的上表面紧密接触；

一对所述底座配套设置有一对辅助支撑组件，所述辅助支撑组件位于底座的外侧；所述辅助支撑组件包括托举杆和支撑辊；所述托举杆共一对，一对所述托举杆固定连接于底座的外侧；一对所述托举杆水平设置，一对所述托举杆的内侧面上远离底座的一端均开设有水平的安装槽，所述安装槽内部设置有轴承，所述轴承的外侧壁与安装槽的内侧壁紧密接触；所述支撑辊的两端各自固定连接有一个连接柱，一对所述连接柱均套设于轴承内部，所述连接柱的外侧壁与轴承的内侧壁紧密接触，所述连接柱能够沿着轴承与托举杆自由转动连接；