[发明专利]一种新型铝型材制备装置

说明书

本发明公开了一种新型铝型材制备装置，属于铝型材制备领域，包括外壳、内壳和燃烧室，所述的外壳内部设有内壳，内壳内部安装燃烧室，内壳底端内壁安装电阻炉，外壳上安装旋转电机，旋转电机输出轴和转轴连接，转轴上安装多组搅拌叶片，外壳和内壳之间设有通水通道，通水通道底端设有出水管，出水管和水箱连通，水箱上设有热水出管，内壳和燃烧室之间设有通气通道，通气通道顶设有出气管，出气管出口端和换热管的一端连接，换热管上内嵌设有多组散热铜片。本发明通过内层的空气的流动和外层的水流动及时带走装置工作时产生的热量，提高装置的使用寿命，保证工作环境的安全性，提高环保效果，合理的利用余热，节约能源，方便使用。

技术领域

本发明涉及一种铝型材制备领域，具体是一种新型铝型材制备装置。

背景技术

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。变形铝合金是以各种压力加工方法制成的管、棒、线、型等半成品铝合金。根据其用途又可分为防腐铝合金、超硬铝、特殊铝、硬铝、锻铝等。铸造铝合金是用来直接浇铸各种形状的机械零件的铝合金。铝合金具有密度低、力学性能佳、加工性能好、无毒、易回收、导电性、传热性及抗腐蚀性能优良等特点，在船用行业、化工行业、航空航天、金属包装、交通运输等领域广泛使用。

现有的铝型材制备时容易产生大量的热量，直接排放除去容易引起热岛效应等安全影响，同时浪费资源，影响使用。

发明内容

对于现有的一产生的问题，本发明的目的在于提供一种新型铝型材制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型铝型材制备装置，包括外壳、内壳和燃烧室，所述的外壳内部设有内壳，内壳内部安装燃烧室，内壳底端内壁安装电阻炉，电阻炉设置在燃烧室下方，燃烧室顶端倾斜设有进料管，进料传送带一端倾斜设有进料管上方，外壳上安装旋转电机，旋转电机输出轴和转轴连接，转轴上安装多组搅拌叶片，搅拌叶片设置在燃烧室内部，外壳和内壳之间设有通水通道，通水通道顶端和进水管连接，通水通道底端设有出水管，出水管和水箱连通，水箱上设有热水出管，内壳和燃烧室之间设有通气通道，进气管和通气通道底端连接，通气通道顶设有出气管，出气管出口端和换热管的一端连接，换热管另一端设有废气排出管，换热管设置在水箱内部，换热管上内嵌设有多组散热铜片。

作为本发明进一步的方案：所述的进料管上设有控制阀。

作为本发明进一步的方案：所述的内壳顶端为圆锥形设置。

作为本发明进一步的方案：所述的转轴和搅拌叶片为耐高温材料制成。

作为本发明进一步的方案：所述的燃烧室底端倾斜设有出料管。

作为本发明进一步的方案：所述的燃烧室上设有气体单向阀。

作为本发明进一步的方案：所述的散热铜片一端设置在换热管内部，散热铜片另一端设置在换热管外部，换热管外部的散热铜片设置在为梳型。