[发明专利]一种丙烯腈四效蒸发冷凝液的处理方法

说明书

本发明提供了一种丙烯腈四效蒸发冷凝液的处理方法。该处理方法包括：将丙烯腈四效蒸发冷凝液在增效剂的作用下进行电催化氧化处理；将电催化氧化处理的出水进行稳定处理；将稳定处理的出水进行电渗析处理，完成对丙烯腈四效蒸发冷凝液的处理。本发明的丙烯腈四效蒸发冷凝液的处理方法处理的丙烯腈四效蒸发冷凝液可以达标排放，而且处理流程短。

技术领域

本发明涉及一种污水的处理方法，尤其涉及一种丙烯腈四效蒸发冷凝液的处理方法，属于污水处理技术领域。

背景技术

丙烯腈是一种剧毒、易燃、有苦杏仁味的无色液体，作为重要有机化工原料广泛应用于合成纤维、合成橡胶、合成塑料等工业领域。采用丙烯氨氧化工艺生产丙烯腈的同时还会生成乙腈、氢氰酸、丙烯醛以及一些高沸点聚合物等副产物。反应产物首先进入急冷塔，采用废水和硫酸水溶液将催化剂粉末、聚合物和多余的氨去除，急冷废水采用回收硫酸铵和焚烧的方法处理；经急冷后的反应产物再经过萃取、蒸馏等工序，生产出合格的丙烯腈及乙腈、氢氰酸等副产品，该过程产生的废水进入四效蒸发器进行处理。四效蒸发器产生的量小、污染负荷较高的蒸发残液，回用于急冷水。

四效蒸发器产生的量大、污染负荷相对较低的蒸发冷凝液，经过轻有机物汽提塔回收部分有机物后，一般一部分返回生产设施做水封水，另一部分去污水处理装置进行达标排放处理。

但是，丙烯腈四效蒸发冷凝液中有机污染负荷高，尤其是含有较多丙烯腈生产中的主、副产物，如丙烯腈、乙腈，丙烯醛，丁腈，丙烯酸甲酯等，是一种高含有机氮的难处理工业废水，不能直接进入生化处理单元进行处理。

原采用铁碳微电解、化学药剂氧化等方法进行预处理，再进入繁杂的生物组合工艺进行处理，最后通过吸附处理后再经其它排放水稀释后排放。现有的处理方式主要有两种，一是先采用大量的水对该蒸发冷凝液进行稀释，再进入生物组合工艺进行处理，为脱除总氮，反硝化工艺中需添加大量的甲醇等优质碳源；二是采用大循环比的生物强化工艺对该蒸发冷凝液进行预处理，再掺入到其它大量的污水中进行集中处理。原有的处理方式已淘汰，现有的处理方式存在投资成本高、运行条件苛刻、运行费用高等问题，尤为重要的是该冷凝液是靠其它大量的污水稀释后才能处理达标，残存的难降解污染物总量消减程度有限。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于充分根据丙烯腈四效蒸发冷凝液的高有机氮特征提供一种清洁高效、处理流程短的处理方法。

为了实现上述技术目的，本发明提供了一种丙烯腈四效蒸发冷凝液的处理方法，该处理方法包括以下步骤：

将丙烯腈四效蒸发冷凝液在增效剂的作用下进行电催化氧化处理；电催化氧化处理的时间为4h-8h，处理电流密度为500A/m²-800A/m²；

将电催化氧化处理的出水进行稳定处理；稳定处理是在60r/min-120r/min的转速下搅拌2h-4h；

将稳定处理的出水进行电渗析处理，电渗析处理的进料温度为20℃-40℃，电渗析处理的电压为15V-25V，完成对丙烯腈四效蒸发冷凝液的处理。

本发明的丙烯腈四效蒸发冷凝液的处理方法针对丙烯腈四效蒸发冷凝液(一般含有富含丙烯腈、乙腈、丙烯醛、丁腈、丙烯酸甲酯等有机杂质和有机氮)，本发明的处理方法既能重复利用投加的增效剂，运行成本低，污染物去除率高，尤其是对有机氮去除较彻底，又不增加出水电导率，最终出水可直接达到国家综合污水排放一级标准。

经过本发明的本发明的丙烯腈四效蒸发冷凝液的处理方法处理后的出水pH值为6-9，氨氮含量＜1mg/L，总氮含量＜20mg/L，COD含量＜50mg/L，电导率＜175μs/cm，生化需氧量与化学需氧量比值＞0.30，直接达到国家综合污水排放一级标准。