[发明专利]一种圆锯机长料自动送料装置

说明书

本发明提供了一种圆锯机长料自动送料装置，包括主框架，及设置于主框架上并排平行设置的线性滑轨，及可在线性滑轨上移动的送料滑台，所述两个线性滑轨之间平行设置有斜齿齿条，所述送料滑台上设置有伺服电机和减速机，伺服电机和减速机相连，减速机连接设置有与斜齿齿条相匹配的斜齿轮，所述送料滑台上设置有与线性滑轨垂直的线性滑块，及连接在线性滑块上的避让支架，及下盖固定于送料滑台上的避让油缸。独立式全自动送料装置可与任何相同功能设备进行对接；滚筒托料减少长料与接触面的摩擦力，使送料更加平稳、顺畅；伺服电机驱动斜齿轮、斜齿齿条，让送料精度更加精确；避让油缸使长料与夹紧钳口合理避让，提高材料的重复送料精度。

技术领域

本发明涉及一种圆锯机长料自动送料装置。

背景技术

金属圆锯机主要用于金属材料下料工序，由于金属圆锯机自身具有高精度的条件，其在下料过程中，切断面表面粗糙度高、精度精确，所以一般省去了材料的平端工序，与传统的金属带锯床相比，圆锯机更高效、更精确，常规的圆锯机不适用于锯切长料，当锯切材料的长度超过其直径的一定倍数，材料就会发生变形，锯切过程中材料会发生剧烈的振动，振动传至锯片，致使设备产生极大的噪音、严重影响切割精度甚至破坏锯片无法锯切，存在非常大的安全隐患，但市场上对长料的锯切需求还是比较大的，例如：船舶、桥梁、钢结构厂房上用的紧固件、主轴等。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，操作方便，防止长料变形，送料更稳定、顺畅，提高重复送料精度，落料更加快捷，大大提高加工效率的圆锯机长料自动送料装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种圆锯机长料自动送料装置，包括主框架，及设置于主框架上并排平行设置的线性滑轨，及可在线性滑轨上移动的送料滑台，所述两个线性滑轨之间平行设置有斜齿齿条，所述送料滑台上设置有伺服电机和减速机，伺服电机和减速机相连，减速机连接设置有与斜齿齿条相匹配的斜齿轮，所述送料滑台通过伺服电机传动斜齿轮与斜齿齿条，使之在线性滑轨上滑动，所述送料滑台上设置有与线性滑轨垂直的线性滑块，及连接在线性滑块上的避让支架，及下盖固定于送料滑台上的避让油缸，所述避让油缸的活塞杆连接避让支架，避让油缸的活塞杆伸缩推动避让支架在线性滑块上移动，所述夹紧油缸的上盖固定于避让支架下端，所述夹紧油缸的活塞杆朝向线性滑轨一端设置有夹紧钳口，夹紧钳口位于避让支架的下方，夹紧油缸的活塞杆缩回带动夹紧钳口夹持长料，所述主框架的并排两个立杆上分别设置了脱料气缸和六棱钢轴承座，所述六棱钢轴承座上设置有六棱钢，所述六棱钢上设置有连杆和脱料架，连杆的另一端与脱料气缸的活塞杆相连，脱料气缸的活塞杆伸出推动连杆，转动六棱钢使脱料架翻转进行下料。

进一步地，所述主框架一端设置有前行程限位块，另一端设置有后行程限位块，所述后行程限位块一端的下方设置有可二次加工料尾箱，所述前行程限位块一端的主框架一侧设置有滚筒，所述滚筒下方设置有短料成品箱，所述前行程限位块另一侧下方设置有料头料尾箱。

进一步地，所述脱料架内均匀设置有滚轮，脱料架一侧与六棱钢相连，另一侧下方设置有长料成品架，所述脱料架与滚筒位于主框架同一侧，脱料架与滚筒平行成一直线设置。

进一步地，所述主框架的另一侧设置有拖链，及用于拖链运动的拖链滚筒，所述拖链、拖链滚筒与脱料架分别位于主框架的两侧。

进一步地，所述脱料气缸的水平位置低于六棱钢轴承座的水平位置。

进一步地，所述避让油缸、夹紧油缸、脱料气缸、减速机和伺服电机均由PLC全程控制。