[发明专利]一种回转窑球团筛分系统

说明书

本发明提供一种回转窑球团筛分系统，属于回转窑生产领域，该筛分系统可以改善现有回转窑球团筛分送料装置导料槽内粘结的大块料块脱落后，影响后续工艺的问题。一种回转窑球团筛分系统，包括：第一筛分设备、第二筛分设备和输送装置。所述输送装置包括：第一皮带、第二皮带、第三皮带、第一刮料装置和第二刮料装置。第二皮带设置在所述第一皮带宽度方向的一侧；第三皮带设置在所述第一皮带宽度方向的另一侧。第一刮料装置安装在所述第二皮带上；第二刮料装置安装在所述第三皮带上。其中，所述第一筛分设备的筛下物经所述第二皮带和所述第二皮带导流至所述第一皮带上，且所述第一皮带、第二皮带、第三皮带的移动方向相同，移动速度相等。

技术领域

本发明涉及球团回转窑生产领域，具体涉及一种回转窑球团筛分系统。

背景技术

现有球团回转窑生产工艺的生球筛分系统中，大球筛筛除不合格的大球、筛下物落在宽皮带上，宽皮带将筛下的生球输送到小球筛，小球筛筛除不合格的小球及粉末得到粒度合格的生球，合格生球进入链篦机、回转窑等。其中大球筛下的宽皮带两侧设有导料槽，控制生球在皮带上的宽度，使其顺利进入小球筛，避免生球滑落到宽皮带两侧。导料槽一般使用钢板或高分子等材料制做。因生球中含有大量的粉末，粉末中混有膨润土，因此其粘性较强，部分粉末粘在导料槽表面，随着时间的延长导料槽粘料厚度逐渐增加，随时以大块形式脱落。脱落的大块少部分在小球筛破碎后被筛除，大部分料块进入链篦机。料块在链篦机和回转窑内经烘干、预热、焙烧氧化等过程，部分形成粉末，影响球团的正常烘干和氧化过程，降低球团矿产量和质量。没有破碎的大块进入成品球中，因其强度低、还原性差，给高炉正常生产带来不利。因此需要提供一种回转窑球团筛分系统，以解决上述问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种回转窑球团筛分系统，以改善现有回转窑球团筛分送料装置导料槽内粘结的大块料块脱落后，无法从筛分设备筛出，影响后续工艺的问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本发明提供一种回转窑球团筛分系统，包括：

第一筛分设备，其上设置有第一筛网；

第二筛分设备，其上设置有第二筛网，所述第二筛网的网眼尺寸小于所述第一筛网的网眼尺寸；

输送装置，其承接所述第一筛分设备的筛下物，并输送至所述第二筛网上；

所述输送装置包括：

第一皮带，其安装在第一架体上；

第二皮带，设置在所述第一皮带宽度方向的一侧，并沿所述第一皮带的延伸方向延伸；所述第二皮带背离所述第一皮带的一侧倾斜向上延伸；

第三皮带，设置在所述第一皮带宽度方向的另一侧，并沿所述第一皮带的延伸方向延伸；所述第三皮带背离所述第一皮带的一侧倾斜向上延伸；

第一刮料装置，安装在所述第二皮带上，并刮除所述第二皮带皮带上的粘结物；

第二刮料装置，安装在所述第三皮带上，并刮除所述第三皮带皮带上的粘结物；

其中，所述第一筛分设备的筛下物经所述第二皮带和所述第二皮带导流至所述第一皮带上，且所述第一皮带、第二皮带、第三皮带的移动方向相同，移动速度相等。

在本发明一示例中，所述第二皮带和所述第三皮带对称设置在所述第一皮带的两侧。

在本发明一示例中，所述第一皮带和所述第二皮带与水平方向的夹角均为50～80°。

在本发明一示例中，所述第一刮料装置为多个，并沿所述第二皮带间隔排布。

在本发明一示例中，所述第二刮料装置为多个，并沿所述第三皮带间隔排布。

在本发明一示例中，所述第二皮带和所述第三皮带均安装在所述第一架体上。