[发明专利]高压罐的制造方法

说明书

本发明提供一种高压罐的制造方法，是具备衬里和覆盖衬里的外表面的加强层的高压罐的制造方法，具备：形成由纤维强化树脂构成的筒部件的工序；形成由纤维强化树脂构成的一对圆顶部件的工序；以及将筒部件与圆顶部件以及接合来形成作为加强层的加强体的工序，在形成筒部件的工序中，在向芯轴的外周面卷绕含浸有树脂的纤维片材而形成筒体之后，以与筒体重叠的方式卷绕含浸有树脂的纤维束。

技术领域

本发明涉及具备容纳气体的衬里和覆盖衬里的外表面的由纤维强化树脂构成的加强层的高压罐的制造方法。

背景技术

以往，作为在氢等的储藏·供给中使用的高压罐，公知有具备罐主体和安装于该罐主体的长度方向的开口端部的接头的罐。罐主体例如包括：衬里，用于气密保持氢气；以及纤维强化树脂层，利用由纤维强化树脂构成的纤维束进行缠绕来加强衬里的外表面。

作为高压罐的制造方法，例如公知有通过纤维缠绕法(以下，亦简称为“FW法”)在衬里的外表面缠绕纤维束并固化来形成纤维强化树脂层的方法。

另外，公知有为了缩短纤维强化树脂层的形成时间而在衬里的外表面卷绕含浸有树脂的纤维片材的方法(例如参照日本特开2017－141947)。在日本特开2017-141947所记载的罐的制造方法中，使衬里中的卷绕纤维片材的区域的直径小于其他部分的直径。由此，在衬里卷绕纤维片材形成了筒状部时，抑制因筒状部的厚度而在筒状部的两端形成阶梯差。

然而，在如上述日本特开2017-141947那样通过卷绕纤维片材来形成筒状部的情况下，存在纤维片材的卷绕结束的端部在卷绕纤维片材之后剥离(掀开)的情况。

发明内容

本发明提供能够抑制纤维片材的卷绕结束的端部剥离的高压罐的制造方法。

本发明的一个形态提供一种高压罐的制造方法，该高压罐具备：衬里，构成为容纳气体；和加强层，由纤维强化树脂构成且构成为覆盖上述衬里的外表面。该高压罐的制造方法具备：形成由上述纤维强化树脂构成的筒部件；形成由上述纤维强化树脂构成的一对圆顶部件；以及将上述筒部件的周缘部与上述圆顶部件的周缘部接合来形成作为上述加强层的加强体。在形成上述筒部件时，在向芯轴的外周面卷绕含浸有树脂的纤维片材而形成筒体之后，以与上述筒体重叠的方式卷绕含浸有树脂的纤维束。

根据本发明的高压罐的制造方法，在形成上述筒部件的工序中，在向上述芯轴的外周面卷绕了含浸有树脂的纤维片材之后，以与上述筒体重叠的方式卷绕含浸有树脂的纤维束。由此，筒体(纤维片材)的外周面被纤维束按压，因而能够抑制纤维片材的卷绕结束的端部剥离(掀开)。

在上述高压罐的制造方法中，可以构成为在形成上述筒部件时，当形成上述筒体之后，以与上述筒体的轴向的两端部邻接的方式在上述芯轴的外周面卷绕上述纤维束来形成与上述筒体的端部重叠的上述周缘部。在纤维片材的卷绕结束的端部剥离的情况下，容易从纤维片材的端缘(筒体的轴向的端部)剥离，因而通过使纤维束与纤维片材的端缘重叠，能够有效地抑制纤维片材的卷绕结束的端部剥离。另外，如上述那样，在形成筒体之后，在以与筒体的轴向的两端部邻接的方式卷绕纤维束的情况下，也能够以与筒体的端部重叠的方式卷绕纤维束，因而能够在与筒体紧贴的状态下卷绕纤维束，能够抑制在上述周缘部(纤维束)与筒体之间形成间隙。另外，利用纤维束形成筒部件的周缘部，因而还能够将筒部件的周缘部形成为与圆顶部件的周缘部的形状相配。