[发明专利]一种低损耗铁硅磁粉芯的制备方法

权利要求书

1.一种低损耗铁硅磁粉芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、合金熔炼：合金熔炼在氧化镁坩埚开式中频感应炉中进行，熔炼温度为1400℃以上，合金熔化时间在50分钟以上；

B、破碎：合金熔炼好后进行氮气喷雾破碎制粉；

C、分筛：粉末过筛，所述铁硅磁粉芯的粒度分布为：按-325目：-250目：-120目=2：3：1的质量比进行粉料配比；

D、表面处理：铁硅粉末烘炒至温度100℃左右时加入0.2-0.3%磷酸溶液中，具体根据透磁率种类而定，进行表面钝化处理；

E、绝缘包覆：加入2-3%硅树脂粘结剂，继续烘炒至干燥，所述的硅树脂粘结剂为聚甲基苯基硅氧烷中加入少量的滑石粉，其加入量为甲基苯基硅氧烷重量的3-5%；

F、加润滑剂：铁硅粉末冷却后加入硬脂酸锌，硬脂酸锌的加入量为铁硅粉末重量的0.4-0.6%，制得铁硅混合物；

G、压制成型：在压强2200-2500MPa的条件下压制成型；

H、热处理：温度在600-700℃条件下通入氮气，热处理30-45分钟；

I、表面涂层处理：磁粉芯表面进行涂层处理，即可。

2.如权利要求1所述的低损耗铁硅磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述的低损耗铁硅磁粉芯的主要成分为二元系铁硅合金并添加一定的微量元素，硅6.7-7.0%，余量为铁。

3.如权利要求1所述的低损耗铁硅磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述的微量元素为铬元素和钒元素。

4.如权利要求3所述的低损耗铁硅磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述的铬元素和钒元素的重量百分比含量分别为0.22-0.25%和0.08-0.15%。