[发明专利]一种显示面板、显示装置及封装方法

说明书

本发明实施例公开了一种显示面板、显示装置及封装方法，显示面板包括：相对设置的第一基板和第二基板，显示区和沿第一方向延伸的第一非显示区；金属层，位于第一基板与第二基板之间，包括沿第一方向延伸的第一金属层；第一金属层在第一基板上的正投影位于第一非显示区内；第一金属层包括第一区域、第二区域和第三区域；在沿第二方向上，第一区域和第三区域位于第二区域的两侧；第二区域的透光率大于第一区域的透光率和第三区域的透光率；使得第一金属层上第一区域、第二区域和第三区域的激光能量相对均匀，进而降低了由于封装胶熔化速度不均而引起的应力，提高了显示面板的封装效果，保证了显示的可靠性。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板、显示装置及封装方法。

背景技术

有机发光二极管显示(Organic Light Emitting Display，OLED)面板具有低功耗、响应速度快、超薄、重量轻、视角宽、亮度高等优异性能，因此，OLED显示面板被广泛应用于显示技术领域，将成为今后显示装置的主流产品。

目前，对于OLED的封装可采用玻璃熔接技术，即利用激光照射玻璃胶进而将上下基板粘合。为了提高激光能量的利用率，使该封装胶吸收较多的光，达到更好的熔化效果，通常会在封装区域上设置封装金属，封装金属层可反射激光斑，将反射的激光斑再次照射该玻璃胶上，提高照射温度，促进玻璃胶对激光的吸收能力，进而达到更加理想的融化效果。但是由于激光的能量分布不均，激光斑照射到玻璃胶上的能量不均，使得不同区域玻璃胶的融化速度不一致，导致封装区存在应力，封装不均，进而使得玻璃胶容易产生裂纹，造成封装失效，影响显示效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板、显示装置及封装方法，能够有效解决封装失效，进而影响显示的问题。

第一方面，本发明提供一种显示面板，包括：第一基板，所述第一基板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区；所述非显示区包括沿第一方向延伸的第一非显示区；第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对设置；金属层，位于所述第一基板与所述第二基板之间，所述金属层在所述第一基板上的正投影位于所述非显示区，包括沿所述第一方向延伸的第一金属层；所述第一金属层在所述第一基板上的正投影位于所述第一非显示区内；所述第一金属层包括第一区域、第二区域和第三区域；在沿第二方向上，所述第一区域和所述第三区域位于所述第二区域的两侧，所述第一区域位于所述第二区域远离所述显示区的一侧，所述第二方向与所述第一方向交叉；所述第二区域的透光率大于所述第一区域的透光率和所述第三区域的透光率；封装胶，所述封装胶位于所述第一基板与所述第二基板之间。

第二方面，本发明提供了一种显示装置，包括如第一方面所述的显示面板。

第三方面，本发明还提供了一种显示面板的封装方法，应用于制作上述显示面板。方法包括：提供如第一方面所述的显示面板；提供激光源；利用激光对封装胶进行烧结，激光从封装胶朝向金属层的方向照射。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板及显示装置，实现了如下的有益效果：将金属层的第二区域的透光率设计为大于第一区域的透光率和第三区域的透光率，使得金属层不同区域对激光能量的反射程度不同，激光能量高的区域反射激光的程度低，激光能量低的区域反射激光的程度高，进一步匹配激光能量的分布，最终使得不同封装区域封装胶接收到的激光能量均一，这样不同封装区封装胶的熔化速度相对均匀，进而降低了由于封装胶熔化速度不均而引起的应力，提高了显示面板的封装效果，保证了显示的可靠性。

附图说明

图1是现有技术中显示面板的封装工艺示意图；

图2是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图3是图2中B-B方向的剖视图；

图4是本发明实施例提供的一种显示面板的第一金属层结构示意图；

图5是本发明实施例提供的另一显示面板的第一金属层结构示意图；