[发明专利]一种低气味、低散发驻极熔喷聚丙烯及其制备方法

权利要求书

1.一种低气味、低散发驻极熔喷聚丙烯材料，其特征在于：由以下重量百分比计的原料制备而成：

2.根据权利要求1所述的一种低气味、低散发驻极熔喷聚丙烯材料，其特征在于：所述的均聚聚丙烯为所述的均聚聚丙烯为超高熔指聚丙烯的两种或三种的组合，熔体流动速率一般为1300～1800g/10min。

3.根据权利要求1所述的一种低气味、低散发驻极熔喷聚丙烯材料，其特征在于：所述的驻极填料为无机/有机复配体系，其中无机的成分为电气石，有机成分为含氟聚合物，两者的质量百分比约为6：4，电气石的平均粒径约为1μm；含氟聚合物为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯中的其中一种或两种。

4.根据权利要求1所述的一种低气味、低散发驻极熔喷聚丙烯材料，其特征在于：所述的润滑剂为脂肪酸酰胺类，通常为硬脂酸酰胺，熔点为98～103℃。

5.根据权利要求1所述的一种低气味、低散发驻极熔喷聚丙烯材料，其特征在于：所述的抗氧剂为亚磷酸酯类，熔点为180～190℃，分子量为647。

6.根据权利要求1所述的一种低气味、低散发驻极熔喷聚丙烯材料，其特征在于：所述的除味剂是一种硅铝酸盐多微孔晶体，粉体的粒径65～80μm，多孔结构的孔径为能够对熔喷聚丙烯在加工过程中产生的气体小分子进行物理吸附。

7.根据权利要求1-6任意之一所述低气味、低散发驻极熔喷聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：其步骤如下：

(1)按重量配比将聚丙烯基体、抗氧剂共混均匀，将驻极填料、润滑剂、除味剂等组分混合均匀，通过双螺杆挤出机直接熔融共混，其中聚丙烯基体、抗氧剂从主喂料加入；驻极填料、润滑剂、除味剂等组分从侧喂料加入；

(2)螺杆内的挤出温度分别为：一区190～210℃，二区210～235℃，三区210～235℃，四区210～220℃，五区200～220℃，螺杆转速350～400r/min；

(3)在双螺杆挤出机中进行熔融共混，挤出后过水冷却，干燥、切粒，之后进入均化烘料系统，再次进行除味环节，最后得到驻极熔喷聚丙烯成品。

8.根据权利要求7所述的一种低气味、低散发驻极熔喷聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：将驻极熔喷聚丙烯材料直接加入单螺杆挤出机，进行熔喷纺丝，冷却粘合成布，经过2道标准电晕驻极设备，得到无气味高滤效熔喷布。