[发明专利]一种预留洞口的支模方法

说明书

本发明涉及一种预留洞口的支模方法。采用该支模方法的预留洞口通过四个木枋两两拼装组成一个矩形框架，通过在木枋相接处的四个角设置内、外角钢，使内、外角钢将木枋的连接端夹持住，通过在内、外角钢之间设置对拉螺杆，从而通过调节对拉螺杆的松紧度，控制模板框架结构的稳定性，并在洞底模板上方压设钢方通将预留钢筋隔离并加固整个模板，在对预留洞口支模时，只需拧紧对拉螺杆，就能使内、外角钢稳定的夹持住木枋，避免预留洞口炸模，提高了预留洞口浇捣质量，拆模时，只需要拧松对拉螺杆，就能便捷的拆模，使洞底模板能够被重复使用，在洞底模板外表面涂刷隔离剂，能更换的保护模板与拆卸模板，提高模板重复利用率，降低工程成本。

技术领域

本发明涉及一种建筑施工技术领域，特别涉及一种预留洞口的支模方法。

背景技术

在建筑施工过程中，常常需要在现浇楼(平)板上设置预留洞口，最为常见的是方形洞口和圆形洞口。一般情况下，预留方形洞口支模并不困难，只需要按预留洞口的设计尺寸切割木枋用来做洞口模板内支撑，并将内支撑固定在洞口的底模板上，接着用切割后的木模板方条作为洞口侧模，然后加以固定即可，但是这种方式形成的预留洞口在实际使用该过程中还容易出现预留洞口易炸模、洞口模板重复使用率低的情况，导致预留洞口观感差及并影响后期机电风管作业。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种预留洞口的支模方法，采用该支模方法的预留洞口提高了预留洞口浇捣质量，减少二次修凿，保证洞口结构尺寸和平整度满足设计要求。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种预留洞口的支模方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：施工前，熟悉施工平面图，确定预留洞口的位置、尺寸；

S2:根据步骤S1中的预留洞口的大小和深度制备洞底模板与洞口侧模并放入预留洞口内固定，步骤为：将四块木枋分别通过两两组合形成矩形框架，并在该矩形框架相接的四个角处的内角设置四个内角铁，在外角处设置四个外角铁，其内角铁与外角铁之间均穿设对拉螺杆，通过调节对拉螺杆进而将木枋与内、外角铁组装成洞底模板，通过内、外角铁将洞底模板与预留洞口位置的楼板固定连接，再根据预留洞口深度在洞底模板侧边铺设木枋形成洞口侧模；

S3:在预留洞口的洞底模板上方绑扎预留钢筋；

S4:在预留洞口的预留钢筋上方铺设钢方通，使钢方通覆盖于洞底模板的四块木枋相对应的位置，待钢方通安装完成后，拧紧对拉螺杆，使洞底模板成为一个牢固的整体，完成支模。

进一步的，所述S2步骤中，通过调节对拉螺杆进而将木枋与内、外角铁组装成洞底模板指的是：先进行木枋与内、外角钢通过钉子连接，加固成为牢固的矩形结构后，由下往上安装，使用钉子将木枋与洞底模板进行二次固定；再将对拉螺杆的螺栓初拧至40％-60％强度。

进一步的，所述S2步骤还包括，在制备完洞底模板后，应在洞底模板外表面涂刷隔离剂。

进一步的，在制备洞底模板时，所述钉子的长度为木枋厚度的2-2.5倍。

进一步的，所述隔离剂为水性隔离剂。

进一步的，所述钢方的规格为50*70。

进一步的，所述外角钢型号为10#，所述内角钢型号为5#，所述对拉螺杆型号为φ14。