[发明专利]一种煤矸石的快速精确切坯装置

说明书

本发明公开了一种煤矸石的快速精确切坯装置，涉及煤矸石砖生产技术领域，包括加工台和切坯机构，所述加工台的底端四个边角位置均垂直设有支撑腿，所述加工台的上端面对称设有两个支撑立柱，所述切坯机构设置在两个支撑立柱之间。本发明为一种煤矸石的快速精确切坯装置，可根据现有建筑施工需求，能够切割成不同尺寸大小的煤矸石砖坯，实现快速精确进行切坯操作，提高成品的煤矸石砖的生产效率。

技术领域

本发明涉及煤矸石砖生产技术领域，具体为一种煤矸石的快速精确切坯装置。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，煤矸石砖的主要成分是煤矸石，煤矸石通过与添加剂以及其他原料混合以后，切成砖坯进行高温煅烧，形成煤矸石，广泛用于建筑行业，目前，煤矸石砖坯的加工通常需要利用裁切装置对其进行裁切操作，但是根据现有建筑施工需求，需要加工不同尺寸大小的煤矸石砖，所以就需要裁切不同大小尺寸的砖坯，现有裁切装置不便于快速精确进行切坯操作，影响成品的煤矸石砖的生产效率，所以这里设计生产了一种煤矸石的快速精确切坯装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矸石的快速精确切坯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种煤矸石的快速精确切坯装置，包括加工台和切坯机构，所述加工台的底端四个边角位置均垂直设有支撑腿，所述加工台的上端面对称设有两个支撑立柱，所述切坯机构设置在两个支撑立柱之间。

优选的，所述切坯机构包括支撑横梁、螺纹调节杆、螺纹套筒、两根延伸横梁、两根吊装杆和两个导向滑块，所述支撑横梁的两端分别与两个支撑立柱相对侧壁顶端固定焊接，所述螺纹调节杆底端通过转盘转动设置在支撑横梁的上端中段位置，所述螺纹套筒转动套接在螺纹调节杆的外壁，两根所述延伸横梁对称焊接在螺纹套筒的外壁，两根所述吊装杆分别垂直焊接在两根延伸横梁的底端相互远离的一端，两个所述导向滑块分别固定焊接在两个吊装杆的底端。

优选的，两个所述支撑立柱的内部轴向均开设有滑动空腔，且两个支撑立柱相对侧壁均开设有与对应的滑动空腔内部相互连通的导向滑槽，两个所述导向滑块相对侧壁固定连接有可沿着两个导向滑槽内部自由滑动的第一滑动横梁，所述第一滑动横梁的外壁设有若干个均匀分布的第一滑动套筒，位于中间的第一滑动套筒与第一滑动横梁的外壁中段位置固定焊接，其余第一滑动套筒与第一滑动横梁外壁滑动套接。

优选的，所述加工台开设有贯穿加工台上下侧壁的矩形调节孔，所述矩形调节孔的内部两侧侧壁之间固定插接有第二滑动横梁，所述第二滑动横梁的外壁设有若干个均匀分布的第二滑动套筒，位于中间的第二滑动套筒与第二滑动横梁的外壁中段位置固定焊接，其余第二滑动套筒与第二滑动横梁外壁滑动套接。

优选的，每个所述第一滑动套筒的径向侧壁最上方位置以及每个第二滑动套筒的径向侧壁最下方位置均设有铰接杆，相邻两个所述第一滑动套筒的铰接杆的尖端相互铰接，相邻两个所述第二滑动套筒的铰接杆的尖端相互铰接.

优选的，每个所述第二滑动套筒的径向侧壁均垂直设有导向座，每个所述导向座的上端均开设有刀片收纳槽，所述导向座的底端滑动插接有延伸至刀片收纳槽的内部的倒立T型拉杆，所述倒立T型拉杆位于刀片收纳槽内部的一端与对应的第一滑动套筒径向侧壁最底端之间固定设有裁切刀片。

优选的，所述倒立T型拉杆的外壁滑动套接有位于导向座下方的弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种煤矸石的快速精确切坯装置，通过设置切坯机构可根据现有建筑施工需求，能够切割成不同尺寸大小的煤矸石砖坯，实现快速精确进行切坯操作，提高成品的煤矸石砖的生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例的剖视图；

图2为本发明实施例的切坯机构局部剖视图。