[发明专利]一种用于冷芯盒射芯机的取模器

说明书

本发明涉及取模器技术领域，且公开了一种用于冷芯盒射芯机的取模器，包括支撑台，支撑台的底部侧壁上对称固定连接有支撑板，两块支撑板相向且靠近底部的侧壁之间共同安装有移动机构，支撑台顶部侧壁的中部安装有升降液压缸，升降液压缸的输出端安装有液压杆，升降液压缸的输出端位于升降液压缸的顶部设置，液压杆的上端固定连接有取模装置本体，取模装置本体的底部四角处与支撑台之间均安装有指示机构；指示机构包括指示孔和指示板，四个指示孔开设在支撑台与取模装置本体相匹配的顶部四角处。该用于冷芯盒射芯机的取模器，便于对指定高度进行取模的同时便于设备的移动，进而可对不同的设备进行取模。

技术领域

本发明涉及取模器技术领域，具体为一种用于冷芯盒射芯机的取模器。

背景技术

铸造机械时，冷芯机制芯技术是应用广泛的高效制芯技术，冷芯机制芯方法是把混制好的树脂砂射入模具内，通过吹入三乙胺使其固化。在固化结束后，操作人员需将模具卸下；由于模具重量较大，且位于射芯机的上部位置，进而需要更多的工作人员作业，并爬高将模具从冷芯机中卸下，效率低下，且可能导致工作人员受伤。

在中国专利授权公告号为CN106216614B的专利，公开了一种冷芯盒射芯机的取模装置，包括顶升装置及取模装置,所述的顶升装置设置在机台的上方,所述的取模装置设置在顶升装置的上方,所述的取模装置上设有取模板,所述的取模板为“L”型,可相对取模装置移动。本发明结构巧妙,通过顶升装置、取模装置分别输出控制横向与纵向的作用力,纵向作用力以支持取模板顶出模具,而横向作用力则可时模具随取模板撤离冷芯盒射芯机生产。

上述专利中的一种冷芯盒射芯机的取模装置存在以下不足：第一：取模装置本体进行升降的过程中，使用者不能观察升降高度的准确值，不便于对指定高度进行取模，第二：装置不便于移动，不能对不同的设备取模，为此，我们提出一种用于冷芯盒射芯机的取模器。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于冷芯盒射芯机的取模器，便于对指定高度进行取模的同时便于设备的移动，进而可对不同的设备进行取模等优点，解决了现有冷芯盒射芯机的取模器在使用的过程中出现的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于对指定高度进行取模的同时便于设备的移动，进而可对不同的设备进行取模的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于冷芯盒射芯机的取模器，包括支撑台，所述支撑台的底部侧壁上对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板相向且靠近底部的侧壁之间共同安装有移动机构，所述支撑台顶部侧壁的中部安装有升降液压缸，所述升降液压缸的输出端安装有液压杆，所述升降液压缸的输出端位于升降液压缸的顶部设置，所述液压杆的上端固定连接有取模装置本体，所述取模装置本体的底部四角处与支撑台之间均安装有指示机构；

所述指示机构包括指示孔和指示板，四个所述指示孔开设在支撑台与取模装置本体相匹配的顶部四角处，所述指示板滑动连接在指示孔内，所述指示板的下端穿过指示孔的下端孔口并向下延伸，所述指示板的上端穿过指示孔的上端孔口并向上延伸，且与取模装置本体的底部四角处固定连接，所述指示板上沿竖直方向固定设有指示刻度。

优选的，所述移动机构包括两个支撑槽、两个卡孔、两块支撑块、一块安装板、四个万向轮、两个卡槽、两根第一弹簧和两根卡杆，两个所述支撑槽对称开设在两块所述安装板相向且靠近的侧壁上，所述卡孔开设在支撑槽靠近底部的槽底上，所述支撑块滑动连接在支撑槽内，两块所述支撑块相向的一端均穿过对应的支撑槽并向外延伸，且均与安装板固定连接，四个所述万向轮安装在安装板的底部四角处，所述卡槽开设在支撑块远离安装板的侧壁上，所述第一弹簧固定连接在卡槽的槽底上，所述第一弹簧的另一端与卡杆固定连接，所述卡杆远离第一弹簧的一端穿过卡槽的槽口并向对应的卡孔内延伸，且插设在对应的卡孔内。

优选的，所述指示孔的相对孔壁上对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且均与指示板的侧壁滚动连接。